ባለ ሁለት ጥልቅ ማከማቻ መደርደሪያ አምራች እንዴት እንደሚመርጡ?

የመጋዘን አስተዳዳሪዎች የማከማቻ ጥግግት ከSKU መራጭነት ጋር ያለማቋረጥ ያመጣሉ። የወለል ቦታን ከፍ ማድረግ ብዙውን ጊዜ የአሠራር ሂደቱን ያበላሻል ፣ ይህም አስቸጋሪ የአሠራር ሁኔታን ይፈጥራል። ከፍተኛ መጠን ያለው ማከማቻ የአቅም ችግሮችን ይፈታል ነገር ግን ወለሉ ላይ የተወሰኑ የግጭት ነጥቦችን ያስተዋውቃል። መጀመሪያ-ውስጥ፣ መጨረሻ-ውጭ (FILO) የእቃ ዝርዝር ፍሰትን ይገድባል፣ ይህም ማለት የኋላ መሸፈኛዎችን በደህና ለመድረስ ልዩ የቁስ አያያዝ መሳሪያ (MHE) ያስፈልግዎታል። ጥልቀት ያለው ፎርክሊፍት ኦፕሬሽንስ ኦፕሬተሮች ጥብቅ መቻቻልን ከተገደበ ታይነት ጋር ስለሚጓዙ የመዋቅራዊ ጉዳት ስጋትን ይጨምራሉ። ልምድ ከሌለው ጋር መተባበር ድርብ ጥልቅ የመጋዘን መደርደሪያ አምራች እነዚህን ጉዳዮች ያባብሰዋል። ደካማ ምህንድስና ወደ መዋቅራዊ እዳዎች፣ የመደርደሪያ ጥቃቶች እና ከባድ የስራ ፍሰት ማነቆዎችን ያስከትላል። ትክክለኛውን አቅራቢ መምረጥ ከመሠረታዊ የፓሌት አቀማመጥ ቆጠራዎች በላይ መመልከትን ይጠይቃል። ስርዓቱ በእርስዎ ልዩ ተቋም ውስጥ በብቃት መስራቱን ለማረጋገጥ መዋቅራዊ ምህንድስናን፣ የMHE ውህደትን፣ የሴይስሚክ ተገዢነትን እና የህይወት ኡደት ድጋፍን መገምገም አለቦት።

ቁልፍ መቀበያዎች

• MHE አሰላለፍ ለድርድር የማይቀርብ ነው፡ ተአማኒ የሆነ አምራች የመደርደሪያውን መዋቅር ከመቅረጽዎ በፊት የእርስዎን የፎርክሊፍት ዝርዝር መግለጫዎች (የመድረስ ጥልቀት፣ የውጪ ልኬቶች፣ የካሜራ ሲስተሞች) ይፈልጋል።
• ኢንጂነሪንግ ለተፅዕኖ፡- ኦፕሬተሮች በሁለተኛው የእቃ መጫኛ ቦታ ላይ የታይነት መቀነስ ስላጋጠማቸው የላቀ የአረብ ብረት ምርት ጥንካሬ እና የተቀናጀ የጉዳት መለዋወጫ መለዋወጫዎች ወሳኝ የግምገማ መለኪያዎች ናቸው።
• ከኋላ ወደ ኋላ ያለው እውነታ፡ ድርብ ጥልቅ የእቃ ማስቀመጫ መደርደሪያ ሁለት የተመረጡ መደርደሪያዎችን ከኋላ ወደ ኋላ በማስቀመጥ መዋቅራዊ ምህንድስና ነው። የረድፍ ስፔሰር ኢንጂነሪንግ እና አሰላለፍ ለሥርዓት ታማኝነት ወሳኝ ናቸው።
• ማክበር እና መፍቀድ፡ የአከባቢን የመሬት መንቀጥቀጥ ኮድ ለማክበር ዋስትና የሚሰጡ እና ከታወቁ አካላት የምስክር ወረቀት የያዙ አምራቾች ብቻ (ለምሳሌ ሬክ አምራቾች ኢንስቲትዩት - አርኤምአይ)።

ድርብ ጥልቅ የእቃ መጫዎቻ መደርደሪያ ተግባራዊ እውነታ

ትክክለኛውን የክወና መገለጫዎን መግለጽ ከፍተኛ-ጥቅጥቅ ያሉ ማሻሻያዎችን ያረጋግጣል። የተመሳሳዩ SKU በርካታ pallets ማከማቸት ለዚህ ውቅር ትርጉም ይሰጣል። መደበኛ የተመረጡ አቀማመጦች ከፍተኛ መጠን ያላቸው ተመሳሳይ ምርቶች በአንድ ጊዜ በሚንቀሳቀሱባቸው የጅምላ ማጓጓዣ ሁኔታዎች ውስጥ ጠቃሚ የወለል ቦታን ያባክናሉ። ነገር ግን፣ ከፍተኛ-ጥቅጥቅ ያለ ማከማቻ በተፈጥሮ ውስጥ የሚሰራ የስራ ግጭት ይፈጥራል። ኦፕሬተሮች በየቀኑ የ 'ድርብ አያያዝ' እውነታ ያጋጥማቸዋል። የፊት መሸፈኛዎች የኋላ መሸፈኛዎች መዳረሻን ያግዳሉ። የፊት ሸክሙን ማንቀሳቀስ፣ ለጊዜው በባዶ ማስገቢያ ወይም መተላለፊያ ላይ ደረጃ ማድረግ፣ የኋላውን ሸክም ያዝ እና የፊት ጭነቱን መመለስ አለብህ። ይህ የኦፕሬተር ታክስ የሂደቱን ፍጥነት በእጅጉ ይቀንሳል እና ለመቀነስ ጥንቃቄ የተሞላበት እቅድ ማውጣትን ይጠይቃል።

ብልጥ ማስገቢያ ስልቶች ይህንን የውጤት ጊዜ ቅጣት ይቀንሳሉ። በመዋቅር፣ ድርብ ጥልቅ የእቃ መጫኛ መደርደሪያዎች ከኋላ ወደ ኋላ የተቀመጡ ሁለት መደበኛ የተመረጡ መደርደሪያዎችን ያካትታል። ይህ አቀማመጥ የክወና መተላለፊያ መንገዶችን ቁጥር በእጅጉ ይቀንሳል፣ ካሬ ቀረጻ ለበለጠ የእቃ መጫኛ ቦታዎች ነፃ ያደርጋል። የማራዘሚያ ዘዴዎች የተገጠመላቸው ልዩ ጥልቀት ያላቸው የጭነት መኪናዎች ወይም የፓንቶግራፍ ፎርክሊፍቶች ያስፈልገዋል። አምራቹ የክዋኔ አለመሳካትን ለመከላከል የተወሰኑ የMHE ማዞሪያ ራዲየስ፣ ከፍታዎችን ከፍ ማድረግ እና ወጣ ያሉ ክፍተቶችን መንደፍ አለበት። ጠንካራ የመጋዘን አስተዳደር ስርዓት (WMS) እንዲሁ አስፈላጊ ነው። የአክሲዮን ጊዜ ያለፈበት እንዳይሆን፣ ደረጃቸውን የጠበቁ ፓሌቶችን ለመከታተል እና ኦፕሬተሮችን በብቃት ለመምራት FILO ሎጂክን ያስተዳድራል።

ወደ አቀማመጥ ከመግባትዎ በፊት የአካላዊ አሻራ መስፈርቶችን መረዳት አስፈላጊ ነው። ተለዋጭ መንገዶችን ሲያስወግዱ የመደርደሪያው ጥልቀት፣ የመተላለፊያ መንገድ ስፋቶች እና አጠቃላይ የወለል ቦታ አጠቃቀም በከፍተኛ ሁኔታ ይለወጣሉ። የፎርክሊፍት ፓንቶግራፍ የተራዘመውን ተደራሽነት ግምት ውስጥ ማስገባት እና መተላለፊያው ወጣ ገባዎቹ ከታችኛው ምሰሶ በታች በትክክል እንዲቀመጡ የሚያስችል በቂ ክፍተት መስጠቱን ማረጋገጥ አለብዎት። የመደርደሪያ ንድፉን ከMHE መርከቦችህ አካላዊ ልኬቶች ጋር ማመጣጠን አለመቻል የተቧጨሩ ቋሚዎች፣ የተበላሹ ምርቶች እና የተበሳጨ ኦፕሬተሮችን ያስከትላል።

ኦፕሬሽናል ሜትሪክ	ስታንዳርድ መራጭ	ድርብ ጥልቅ መደርደሪያ
የማከማቻ ጥግግት	ከዝቅተኛ እስከ መካከለኛ	ከፍተኛ (እስከ 30% ጭማሪ)
የፓሌት ምርጫ	100% ፈጣን መዳረሻ	50% ፈጣን መዳረሻ
የእቃ ዝርዝር ፍሰት	FIFO ወይም LIFO	በጥብቅ FILO
አስፈላጊ መሣሪያዎች	መደበኛ Counterbalance Forklifts	ጥልቅ መድረሻ ወይም ፓንቶግራፍ የጭነት መኪናዎች
የመተላለፊያ መስፈርቶች	መደበኛ ስፋት (12-14 ጫማ)	ጠባብ ስፋት (9-11 ጫማ)
የመተላለፊያ ፍጥነት	ከፍተኛ	መጠነኛ (ድርብ አያያዝ)

የWMS ውህደት ሊታለፍ አይችልም። አንድ ኦፕሬተር ከኋላ ካለው ቦታ ላይ የእቃ መሸፈኛ ሲፈልግ WMS በማግኘቱ ሂደት የፊት መሸፈኛውን በትክክል የት እንደሚያስቀምጡ ሊመራቸው ይገባል። ስርዓቱ ይህ አቅም ከሌለው ኦፕሬተሮች በመንገዱ ላይ ፓላዎችን ይተዋሉ, የደህንነት አደጋዎችን ይፈጥራሉ እና ሌሎች ትራፊክን ይዘጋሉ. ድርብ አያያዝ ቅጣቱን ለመቀነስ ሶፍትዌሩ በተቻለ መጠን ከፊት ቦታዎች ለመምረጥ ቅድሚያ መስጠት አለበት። የመረጡት አምራች እነዚህን የሶፍትዌር ገደቦች ተረድቶ ቀልጣፋ ማዘዋወርን ለመደገፍ አካላዊ አቀማመጥን መንደፍ አለበት።

ለድርብ ጥልቅ የመጋዘን መደርደሪያ አምራቹ ዋና የግምገማ መስፈርት

መዋቅራዊ ምህንድስና የስርዓቱን ረጅም ጊዜ እና ደህንነትን ያዛል. በጥቅል የተሰራ ብረት ለአካባቢ አከባቢዎች እና ቀላል ሸክሞች በደንብ ይሰራል, ለብዙ የስርጭት ማእከሎች ወጪ ቆጣቢ መፍትሄ ይሰጣል. መዋቅራዊ ብረት የቀዝቃዛ ማከማቻ አፕሊኬሽኖችን እና የከባድ ፎርክሊፍት ተፅእኖዎችን በተሻለ ሁኔታ ያስተናግዳል። በግምገማዎ ወቅት እንደ ብረት ምርት ጥንካሬ፣ የመለኪያ ውፍረት እና የአምድ መገለጫ ንድፎችን የመሳሰሉ ልዩ መለኪያዎችን ይጠይቁ። የረድፍ ስፔሰር ኢንጂነሪንግ ፍፁም ወሳኝ ነው። የከባድ-ተረኛ ማቋረጫ ማሰሪያ ከኋላ-ወደ-ኋላ ፍሬሞችን በተለዋዋጭ ጭነት ላይ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ያገናኛል ፣ይህም አጠቃላይ መዋቅሩ እንደ ነጠላ እና የተረጋጋ አሃድ ሆኖ እንደሚሰራ ያረጋግጣል።

የማበጀት ችሎታዎችን በደንብ ይገምግሙ። የጨረር ከፍታዎች እና የጭስ ማውጫ ቦታዎች ከእርስዎ ልዩ የእቃ መጫኛ ልኬቶች፣ ከመጠን በላይ ተንጠልጥለው እና የጭነት ክብደቶች ጋር መዛመድ አለባቸው። ጥብቅ፣ ከመደርደሪያ ውጭ የሆነ ንድፍ እምብዛም በትክክል አይገጥምም። ድርብ ጥልቅ ክፍሎችን ከመደበኛ ነጠላ-መራጭ መደርደሪያ ወይም አውቶማቲክ የማከማቻ ስርዓቶች ጋር በማጣመር የተዳቀሉ አቀማመጦችን የመንደፍ አቅማቸውን ይገምግሙ። ይህ ተለዋዋጭነት የማጠራቀሚያ ሚዲያውን በተመሳሳይ ፋሲሊቲ ውስጥ ካሉት ልዩ ልዩ SKUs ፍጥነት ጋር እንዲያበጁት ይፈቅድልዎታል።

የደህንነት መለዋወጫዎች አስከፊ ውድቀትን ይከላከላሉ. ኦፕሬተሮች ወደ ሁለተኛው የእቃ መጫኛ ቦታ ሲደርሱ የታይታነት ውስንነት አላቸው፣ ይህም የእቃ መጫዎቻዎችን በጣም የመግፋት ወይም ቀጥ ያሉ ቦታዎችን የመምታት እድልን ይጨምራል። ከባድ-ተረኛ የታችኛው ጨረሮች፣ የአምድ ተከላካዮች፣ bullnose deflectors እና የሜካኒካል የእቃ መጫኛ መመሪያ ሀዲዶችን ጠይቅ። እነዚህ ክፍሎች ተጽእኖዎችን ይቀይራሉ እና ፓሌቱን በደህና ወደ ቦታው ይመራሉ. በሂደቱ መጀመሪያ ላይ የሴይስሚክ ተገዢነትን ያረጋግጡ። የምህንድስና ቡድኑ ለአካባቢው የመሬት መንቀጥቀጥ ዞኖች፣ የኮንክሪት ንጣፍ ውፍረት እና የአፈር መሸከም አቅምን ማስላት አለበት። ለስላሳ ፍቃድ እና የረጅም ጊዜ መዋቅራዊ ታማኝነትን ለማረጋገጥ የ RMI ማረጋገጫ እና ማህተም የተደረገባቸው የምህንድስና ስዕሎችን ይፈልጉ።

• ለሁሉም ቋሚዎች እና ጨረሮች የአረብ ብረት ምርት ጥንካሬ እና የመለኪያ ውፍረት ያረጋግጡ።
• ከኋላ-ወደ-ኋላ ፍሬሞችን ለመጠበቅ ከባድ-ተረኛ ረድፍ ስፔሰርስ ይጠይቁ።
• የጨረራ ከፍታዎች ረዣዥም የእቃ መጫኛ ሸክሞችዎን በበቂ ማንሳት ማጥፋት ማስተናገድዎን ያረጋግጡ።
• በሁሉም የመተላለፊያ መንገድ መገናኛዎች ላይ የአምድ ተከላካዮችን እና የቡልኖዝ መከላከያዎችን ጠይቅ።
• የምህንድስና ቡድን ለአካባቢው የመሬት መንቀጥቀጥ ተገዢነት ማህተም የተደረገባቸውን ስዕሎች እንደሚያቀርብ ያረጋግጡ።

የአምራቾችን አቅም መገምገም እና መዝገብን መከታተል

ኮንትራቶችን ከመፈረምዎ በፊት የማምረት አቅምን እና የመሪ ጊዜን ያረጋግጡ. የአምራች አቅርቦት ሰንሰለት መቋቋም ፕሮጀክትዎ በጊዜ መርሐግብር መጠናቀቁን ይወስናል። ስለሀገር ውስጥ እና አለምአቀፍ ማምረቻ፣ የጥሬ ዕቃ አቅርቦት እና ተጨባጭ የማቅረቢያ ጊዜዎች ይጠይቁ። የብረታብረት ግዥ መዘግየቶች የተቋማቱን ሥራ በወራት ሊገፋው ይችላል። የማዞሪያ ቁልፍ መፍትሄዎችን፣ የአያያዝ ዲዛይን፣ ኢንጂነሪንግ፣ ማምረቻ እና ተከላ ከሰጡ ወይም በሶስተኛ ወገን ተካታቾች ላይ የሚተማመኑ ከሆነ ይወስኑ። የተርንኪ አቅራቢዎች ብዙ ጊዜ የተሻለ ተጠያቂነት እና ለስላሳ የፕሮጀክት አፈፃፀም ያቀርባሉ።

ለተረጋገጡ የመጫኛ ሰራተኞች የማጣራት ሂደታቸውን ይገምግሙ። በጣም ጥሩው ኢንጂነሪንግ መደርደሪያ እንኳ በትክክል ከተጫነ አይሳካም. የመጫኛ ቡድኑ ለጥልቅ ተደራሽነት ስርዓቶች የሚያስፈልጉትን ልዩ ትዕግስት መረዳት አለበት፣ ይህም ቀጥ ያሉ ቋሚዎች ሙሉ በሙሉ ደረቅ መሆናቸውን እና የረድፍ ስፔሰርስ ወደ ገለፃ መጎርጎርን ማረጋገጥ አለበት። ሽፋንዎን ለመረዳት መዋቅራዊ ዋስትናዎችን በጥንቃቄ ይተንትኑ። ከመደርደሪያ አድማ በኋላ ረዘም ያለ ጊዜን ለመከላከል የምትክ ክፍል መኖሩን ይገምግሙ። ፎርክሊፍት ወሳኝ የሆነ ቀጥ ብሎ ካበላሸ፣ ከስድስት ሳምንታት በላይ ከባዶ ያልተመረተ ምትክ ወዲያውኑ ተጭኗል።

1. የምህንድስና፣ የማኑፋክቸሪንግ እና የመርከብ ደረጃዎችን ጨምሮ ዝርዝር የፕሮጀክት የጊዜ መስመር ይጠይቁ።
2. አምራቹ የተመሰከረላቸው፣ የተረጋገጡ የመጫኛ ሰራተኞችን በልዩ ከፍተኛ ጥግግት እንደሚጠቀም ያረጋግጡ።
3. ከፎርክሊፍት ተጽእኖዎች ወይም ከመጠን በላይ መጫን ጋር ለተያያዙ ማግለያዎች መዋቅራዊ ዋስትናን ይገምግሙ።
4. ለፈጣን መላኪያ የአምራች ክምችት መደበኛ መተኪያ ክፍሎችን ያረጋግጡ።
5. ተመሳሳይ የአሠራር መገለጫዎች እና MHE መርከቦች ካላቸው ተቋማት ማጣቀሻዎችን ይጠይቁ።

የአፈፃፀም አደጋዎች እና የመቀነስ ስልቶች

ዓይነ ስውር ቦታዎች በመደርደሪያ ላይ ከፍተኛ ጉዳት ያስከትላሉ. ኦፕሬተሮች በከፍታ ቦታዎች ላይ የኋላ ቦታዎችን በግልፅ ማየት አይችሉም። ይህ ወደ ተገፋው ፓሌቶች ይመራል፣ የፊት መደርደሪያው የኋላውን ንጣፍ ከጨረሩ ላይ በሚያንኳኳበት እና ከባድ መደርደሪያ ይመታል። በአምራቹ ዲዛይን ውስጥ የእቃ መጫኛ ማቆሚያዎች እና የመመሪያ መስመሮችን በማዘዝ ይህንን አደጋ ይቀንሱ። እነዚህ የሜካኒካል ማቆሚያዎች የእቃ ማስቀመጫው በጣም ወደ ኋላ እንዳይንሸራተት ይከላከላል። የኦፕሬተርን ታይነት ለማሻሻል በMHE fork-camera ስርዓቶች ላይ ኢንቨስት ያድርጉ። በሹካዎቹ ላይ የተጫኑ ካሜራዎች የኋለኛውን አቀማመጥ ግልፅ እይታ ይሰጣሉ ፣ ይህም ኦፕሬተሮች በግምታዊ ስራዎች ላይ ሳይመሰረቱ በትክክል ጭነቶችን እንዲጭኑ ያስችላቸዋል ።

የኮንክሪት ሰሌዳዎች መዋቅራዊ ትንተና ሲሳኩ የሚፈቅዱ መዘግየቶች ይከሰታሉ። አሁን ያለው ኮንክሪት የተከማቸ የነጥብ ጭነቶችን ሙሉ በሙሉ ከተጫኑ ከኋላ ወደ ኋላ ያሉትን ስርዓቶች ላይደግፍ ይችላል። በአንድ የመሠረት ሰሌዳ በኩል ወደ ታች የሚዘዋወሩ የአራት ፓሌቶች ክብደት በሰሌዳው ላይ ከፍተኛ ጫና ይፈጥራል። በእቅድ ደረጃ መጀመሪያ ላይ የቅድሚያ ንጣፍ ትንተና ጠይቅ። አምራቹ ትክክለኛውን የነጥብ ጭነቶች በዝርዝር የሚገልጽ የታተሙ ስዕሎችን መስጠት አለበት. ጠፍጣፋው በቂ ካልሆነ, መጫኑ ከመጀመሩ በፊት ትላልቅ እግሮችን ማፍሰስ ወይም የጭነት ማከፋፈያ ቤዝፕሎችን መትከል ያስፈልግዎታል. ይህንን ቀደም ብሎ መፍታት በፈቃዱ ሂደት ውስጥ ውድ መዘግየትን ይከላከላል።

ሌላው የትግበራ አደጋ የኦፕሬተር ስልጠናን ያካትታል. ከመደበኛ ሚዛን ፎርክሊፍቶች ወደ ጥልቅ ተደራሽ ፓንቶግራፍ መኪናዎች መሸጋገር ከፍተኛ የማስተካከያ ጊዜን ይጠይቃል። የመሪ መካኒኮች እና የመድረሻ ስራዎች ሙሉ ለሙሉ የተለያዩ ናቸው። በእርስዎ የትግበራ መርሐግብር ውስጥ የስልጠና ጊዜን የሚወስኑ ምክንያቶች። የመደርደሪያ ስርዓቱ በቀጥታ ከመጀመሩ በፊት ኦፕሬተሮች ሙሉ በሙሉ የምስክር ወረቀት ያላቸው እና ለአዲሱ መሣሪያ ምቹ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ከMHE አቅራቢዎ ጋር አብረው ይስሩ። ይህንን ሂደት መቸኮል በመጀመሪያዎቹ የስራ ሳምንታት ውስጥ ወደ ጨማሪ የመደርደሪያ ጉዳት እና የፍጆታ ቅነሳን ያስከትላል።

ማጠቃለያ

አስተማማኝ የመደርደሪያ አቅራቢ መምረጥ ውስብስብ የምህንድስና ሽርክና እንጂ ቀላል የሸቀጥ ግዢ አይደለም። የመገልገያዎ መዋቅራዊ ታማኝነት እና የኦፕሬተሮችዎ ደህንነት በምህንድስና እና በማኑፋክቸሪንግ ጥራት ላይ የተመሰረተ ነው። ከመጀመሪያው ቀን ጀምሮ ለMHE ተኳኋኝነት ቅድሚያ ይስጡ፣ የመደርደሪያው ንድፍ ከእርስዎ የፎርክሊፍት ዝርዝር መግለጫዎች ጋር በትክክል የሚዛመድ መሆኑን ያረጋግጡ። ለኋላ-ወደ-ኋላ ግንኙነቶች ጥብቅ መዋቅራዊ ውሂብን ጠይቅ እና የእርስዎን ኢንቨስትመንት ከተለዋዋጭ ኃይሎች ለመጠበቅ የሴይስሚክ ተገዢነትን ያረጋግጡ።

ትክክለኛውን ስርዓት ለመጠበቅ እነዚህን እርምጃዎች ይከተሉ።

• የመገልገያዎን አቀማመጥ፣ የፓሌት መገለጫዎች እና የጭነት ክብደቶች የሚገልጽ አጠቃላይ የፕሮፖዛል ጥያቄ (RFP) ያዘጋጁ።
• ትክክለኛ የMHE ዝርዝሮችን ያካትቱ፣ ራዲየስ መታጠፍ እና በሻጭ ግንኙነቶችዎ ውስጥ ጥልቀት ይድረሱ።
• ትክክለኛውን የFILO ክምችት አስተዳደር እና የማዘዋወር አመክንዮ ለማረጋገጥ የእርስዎን የWMS ችሎታዎች ይዘርዝሩ።
• የወለል ሁኔታዎችን እና የንጣፉን ውፍረት ለማረጋገጥ ከዋና ዋናዎቹ ሶስት ዝርዝር ሻጮች ጋር በቦታው ላይ የዳሰሳ ጥናቶችን መርሐግብር ያስይዙ።
• ማንኛውንም የመጨረሻ ስምምነቶችን ከመፈረምዎ በፊት ማህተም የተደረገባቸው የምህንድስና ስዕሎች እና የመጀመሪያ ደረጃ የመሬት መንቀጥቀጥ ትንተና ይጠይቁ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: ለድርብ ጥልቅ የእቃ መጫኛ ማስቀመጫ የሚያስፈልገው ዝቅተኛው መተላለፊያ ስፋት ምን ያህል ነው?

መ: የሚወሰነው በእርስዎ ልዩ ጥልቅ-መድረስ ፎርክሊፍት ላይ ነው። አብዛኛዎቹ በአስተማማኝ ሁኔታ ለመንቀሳቀስ ከ9 እስከ 11 ጫማ የሆነ የጠራ የመተላለፊያ ቦታ ይጠይቃሉ፣ መውጫ መንገዱን ያስቀምጡ እና የፓንቶግራፍ ስልቶቻቸውን ወደ ሁለተኛው የእቃ መጫኛ ቦታ ለመድረስ።

ጥ፡ በድርብ ጥልቅ የእቃ መጫኛ ስርዓት ውስጥ ለመስራት ልዩ ፎርክሊፍቶች ያስፈልገኛል?

መ: አዎ. በፓንቶግራፍ ስልቶች ወይም በቴሌስኮፒክ ሹካዎች የተገጠሙ ልዩ ጥልቅ ተደራሽ የጭነት መኪናዎችን መጠቀም አለቦት። መደበኛ ሚዛን ፎርክሊፍቶች ወደ ሁለተኛው የእቃ መጫኛ ቦታ መድረስ አይችሉም።

ጥ፡- ድርብ ጥልቅ የእቃ መጫኛ መደርደሪያ በአወቃቀሩ ከመደበኛ መራጭ መደርደሪያ የሚለየው እንዴት ነው?

መ: ከኋላ-ወደ-ኋላ የታሰሩ ሁለት መደበኛ የተመረጡ መደርደሪያዎችን ያካትታል። ይህ ማዋቀር በተለዋዋጭ ሸክሞች ውስጥ መዋቅራዊ መረጋጋትን ለማግኘት ከባድ የረድፍ ስፔሰርስ እና ማቋረጫ ይፈልጋል።

ጥ፡- ከመደበኛ መራጭ መደርደሪያ ጋር ሲነጻጸር ድርብ ጥልቅ መደርደሪያ ምን ያህል ተጨማሪ የማከማቻ ጥግግት ይሰጣል?

መ፡ በአጠቃላይ በተቋሙ ውስጥ የሚፈለጉትን የመስሪያ መንገዶችን ቁጥር በእጅጉ በመቀነስ ከመደበኛ የተመረጡ አቀማመጦች ጋር ሲነፃፀር አጠቃላይ የማከማቻ ጥግግት እስከ 30 በመቶ ይጨምራል።

ጥ፡- ከድርብ ጥልቅ መጋዘን መደርደሪያ አምራች ምን ዓይነት የደህንነት ባህሪያትን ልጠይቅ?

መ: የሚገፉ ጉዳቶችን እና ድንገተኛ የመደርደሪያ ጥቃቶችን ለመከላከል የአምድ ተከላካዮችን፣ ከባድ የታች ጨረሮችን፣ የቡልኖዝ መከላከያዎችን፣ የሜካኒካል ፓሌት መመሪያ ሀዲዶችን እና ወደ ኋላ የሚገፉ ማቆሚያዎችን ይጠይቁ።

ጥ፡ ድርብ ጥልቅ የእቃ መጫኛ ማስቀመጫ ከ FIFO ክምችት ስርዓት ጋር ተኳሃኝ ነው?

መ፡ አይ ከኋላ ወደ ኋላ ያለው ውቅር በባህሪው የአንደኛ-ውስጥ፣ የመጨረሻ-ውጭ (FILO) ክምችት ፍሰትን ያስፈጽማል፣ ይህም ጥብቅ የ FIFO ክምችት ማሽከርከር ለሚፈልጉ ስራዎች ሙሉ ለሙሉ የማይመች ያደርገዋል።