Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-17 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຂະຫຍາຍສາງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ຈ່າຍເງິນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໄລຍະເວລາການອະນຸຍາດທີ່ຍາວນານ, ແລະການຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ. ແທນທີ່ຈະຖອກຊີມັງສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫມ່, ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງເບິ່ງຂຶ້ນແລະເຂົ້າໄປຂ້າງໃນເພື່ອປົດລັອກທ່າແຮງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຂອງຂະຫນາດອາຄານທີ່ມີຢູ່. ບັນຫາຫຼັກຂອງທຸລະກິດໃນສູນການຂົນສົ່ງຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການເກັບຮັກສາອາກາດ. ຄວາມກວ້າງຂອງທາງຍ່າງຫຼາຍເກີນໄປ, ພື້ນທີ່ຕັ້ງທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້, ແລະລະບົບ racking ທີ່ບໍ່ກົງກັນເຮັດໃຫ້ລາຄາຕໍ່ພາເລດສູງຂື້ນໂດຍປອມ ແລະສ້າງເປັນຄໍຂວດທີ່ຮຸນແຮງເພື່ອເຮັດສໍາເລັດ.
ການເລືອກລະບົບການເກັບຮັກສາທີ່ຜິດພາດບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ມັນທໍາລາຍໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດການປະຕິບັດ, ເພີ່ມຈຸດສໍາພັດແຮງງານ, ແລະສ້າງການຂັດຂວາງການຂົນສົ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ ຊັ້ນວາງສາງອຸດສາຫະກໍາ ປ່ຽນການວັດແທກສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈາກຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຮາບພຽງເປັນປະລິມານສາມມິຕິລະດັບກ້ອນ. ໂດຍການປະເມີນຂໍ້ຈໍາກັດໃນການປະຕິບັດງານສະເພາະ, ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ສາມາດປະຕິບັດລະບົບທີ່ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມການຖ່າຍທອດທີ່ຈໍາເປັນ.
ການເກັບຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງແນວຄວາມຄິດຈາກ racking ທີ່ມີການຄັດເລືອກແບບເລິກແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ລະບົບທີ່ລວບລວມສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ. racking ເລືອກສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງທີ່ສົມບູນແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ aisle ສໍາລັບທຸກໆສອງແຖວຂອງ pallets. ລະບົບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການ aisles. ພວກເຂົາເຈົ້າຍູ້ pallets ເລິກເຂົ້າໄປໃນໂຄງປະກອບການ rack ເພື່ອເພີ່ມປະລິມານຂອງສິນຄ້າເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ສູງສຸດ. ທ່ານຢຸດຄິດກ່ຽວກັບພື້ນທີ່ຂອງພື້ນເຮືອນແລະເລີ່ມຕົ້ນການຄິດໄລ່ປະລິມານກ້ອນ. ຄັງສິນຄ້າມາດຕະຖານອາດຈະໃຊ້ພຽງແຕ່ສີ່ສິບເປີເຊັນຂອງປະລິມານກ້ອນທີ່ມີຢູ່ກັບ racks ເລືອກ. ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຊຸກຍູ້ໃຫ້ການນໍາໃຊ້ນັ້ນໃກ້ຊິດກັບແປດສິບສ່ວນຮ້ອຍ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານຍ່າງໄປສະຖານທີ່, ທ່ານທັນທີທັນໃດສັງເກດເຫັນເຂດຕາຍ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພື້ນທີ່ຂ້າງເທິງການໂຫຼດ pallet ເທິງແລະຂ້າງລຸ່ມນີ້ joists ເພດານ. ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເປົ້າຫມາຍເຂດທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າບີບອັດຮອຍຕີນຕາມແນວນອນໃນຂະນະທີ່ຂະຫຍາຍໄປເຖິງແນວຕັ້ງ. ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ stack loads ຫນັກທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການບັນຊີສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຟຣມ upright ແລະຄວາມສາມາດຮັບການໂຫຼດຂອງຝາອັດປາກຂຸມຊີມັງຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນຂອງຊ່ອງຍ່າງທາງເພື່ອການເກັບຮັກສາໂດຍກົງຈະຄູນຕໍາແຫນ່ງ pallet ທີ່ມີຢູ່. ທຸກໆຕາລາງຟຸດທີ່ອຸທິດຕົນໃຫ້ກັບທາງລົດຍົກແມ່ນເປັນຕີນສີ່ຫລ່ຽມທີ່ບໍ່ສ້າງລາຍໄດ້ໃນການເກັບຮັກສາ. ໂດຍການ condensing ຮອຍຕີນການເກັບຮັກສາແລະການນໍາໃຊ້ການກໍາຫນົດຄ່າທາງເລິກ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໂດຍລວມໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍອາຄານ. forklifts counterbalance ມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ aisles ສູງເຖິງສິບສີ່ຟຸດກວ້າງ. ລະບົບທາງຍ່າງແຄບໄດ້ຕັດລົງເຖິງເກົ້າຟຸດ. ລະບົບທາງຍ່າງແຄບຫຼາຍບີບອັດມັນຕື່ມອີກໃຫ້ຕໍ່າກວ່າຫົກຟຸດ.
ການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາປີຂອງພື້ນທີ່ຕັ້ງແລະແນວນອນທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງ racking ທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ອາກາດຫວ່າງເປົ່າພາຍໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານເທິງຍັງຕ້ອງການໄຟ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນ, ແລະການຈ່າຍເງິນພາສີ. ໂດຍການແບ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທັງຫມົດໂດຍຈໍານວນຂອງຕໍາແຫນ່ງ pallet ນໍາໃຊ້, ຜູ້ຈັດການປະຕິບັດງານສາມາດຄິດໄລ່ປະລິມານການລະບາຍທາງດ້ານການເງິນຂອງການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າທ່ານຈ່າຍເງິນສິບໂດລາຕໍ່ຕາລາງຟຸດຕໍ່ປີ, ແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຕາລາງຟຸດຂອງທ່ານແມ່ນອາກາດທີ່ຫວ່າງຢູ່ຂ້າງເທິງ pallets, ທ່ານກໍາລັງມີທຶນຮອນ.
ພວກເຮົາເຫັນສິ່ງນີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ໃນສູນກະຈາຍມໍລະດົກ. ອາຄານທີ່ມີຄວາມສູງຊັດເຈນສາມສິບສອງຟຸດສາມາດເກັບພາເລດໄດ້ເຖິງສິບຫົກຟຸດເທົ່ານັ້ນ. ສິບຫົກຕີນທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນ conditioned, illuminated, ແລະ taxed, ແຕ່ມັນຖືເປັນສູນ. ການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມ racks ການເກັບຮັກສາອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບ ສະພາບແວດລ້ອມສາງຄືນ void ຕັ້ງນີ້. ທ່ານປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານສອງເທົ່າພາຍໃນຊອງອາຄານດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ.
ການກໍ່ສ້າງສູງຂຶ້ນປະກອບດ້ວຍຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວິສະວະກໍາແລະຄວາມເປັນຈິງຂອງການດໍາເນີນງານ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມສູງທີ່ຊັດເຈນສູງສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຖັນອາຄານ, ການວາງສາຍສີດໄຟ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມສູງຂອງຫນ້າດິນຂອງລົດຍົກມາດຕະຖານ. ລະບົບວິສະວະກໍາຢ່າງຖືກຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ຕັ້ງໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບການເກັບກູ້ສິບແປດນິ້ວຕາມປົກກະຕິທີ່ຕ້ອງການພາຍໃຕ້ຫົວ sprinkler ໄຟ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດສອບວ່າຫນ້າດິນຂອງລົດຍົກຂອງທ່ານສາມາດບັນລຸລະດັບ beam ເທິງໄດ້ຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການ derating ຄວາມອາດສາມາດຍົກເກີນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ.
ຄວາມອາດສາມາດລົດ Forklift ຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າຫນ້າດິນຂະຫຍາຍອອກໄປ. ລົດບັນທຸກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫ້າພັນປອນໃນລະດັບຫນ້າດິນສາມາດຍົກໄດ້ຢ່າງປອດໄພພຽງແຕ່ສາມພັນປອນໃນລະດັບຄວາມສູງຂອງຊາວຫ້າຟຸດ. ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານກົນຈັກນີ້ກໍານົດຍຸດທະສາດ slotting ຂອງທ່ານ. ນ້ຳໜັກ ແລະວັດສະດຸໜາແໜ້ນຕ້ອງຢູ່ໃນລະດັບຕໍ່າກວ່າ. ລາຍການທີ່ອ່ອນກວ່າ, ໜັກກວ່າຍ້າຍໄປຢູ່ຊັ້ນເທິງ. ການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກນີ້ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິສະວະກໍາ seismic ຂອງໂຄງສ້າງ rack ຕົວຂອງມັນເອງ.
ລະບົບ Push-back ນໍາໃຊ້ກົນໄກໂຄງຮ່າງການຮັງຢູ່ໃນ rails inclined. ເມື່ອ pallet ໃຫມ່ຖືກໂຫລດ, ມັນຈະຍູ້ pallets ທີ່ມີຢູ່ກັບຫລັງ. ການຕັ້ງຄ່າບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນທາງເລິກນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດໄດ້ເຖິງເກົ້າສິບສ່ວນຮ້ອຍຫຼາຍກວ່າ rack ເລືອກ. Push-back racking ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນັບ SKU ຂະຫນາດກາງທີ່ມີປະລິມານສູງຕໍ່ SKU, ສະເຫນີຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການເຂົ້າເຖິງ. ລົດເຂັນໄດ້ເລື່ອນໃສ່ລໍ້ເຫລັກທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກ. Gravity ເອົາ pallet ຕໍ່ໄປຂ້າງຫນ້າໃນເວລາທີ່ pallet ດ້ານຫນ້າໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ.
ລະບົບນີ້ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດບົນພື້ນຖານ Last-In, First-Out ຕໍ່ເສັ້ນທາງ. ທ່ານໂຫຼດແລະ unload ຈາກ aisle ດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ aisle retrieval ແຍກຕ່າງຫາກ, ຊ່ວຍປະຢັດຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພື້ນທີ່. ການບົວລະບັດຮັກສາປະກອບດ້ວຍການຮັກສາຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຊັດເຈນ ແລະຮັບປະກັນວ່າລໍ້ລົດເຂັນຍັງຄົງມີນໍ້າໜັກ. ກະດານ pallet ທີ່ແຕກຫັກແມ່ນສັດຕູທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງລະບົບ push-back. ກະດານທາງລຸ່ມທີ່ແຕກແຍກສາມາດຂັດກົນໄກລົດເຂັນໄດ້, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ນັກວິຊາການເພື່ອອະນາໄມເສັ້ນທາງຢ່າງປອດໄພ.
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ລົດຍົກເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງເກັບຮັກສາໂດຍກົງ. Drive-in racking ດໍາເນີນການຢູ່ໃນຂໍ້ຈໍາກັດສຸດທ້າຍ, ການອອກທໍາອິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. Drive-through ອະນຸຍາດໃຫ້ First-In, First-Out ຖ້າທັງສອງປາຍສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສຸດແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພວກມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນັບ SKU ຕ່ໍາ, ສິນຄ້າຕາມລະດູການ, ຫຼືຂັ້ນຕອນຈໍານວນຫລາຍ. ເຈົ້າກໍາລັງສ້າງອຸໂມງອັນສຳຄັນ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຂັບລົດຍົກຂອງພວກເຂົາພາຍໃນໂຄງສ້າງ rack. ນີ້ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີຜົນກະທົບກັບກອບ upright ໄດ້. ແຜ່ນປ້ອງກັນຖັນທີ່ມີໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງ ແລະ ລາງຄູ່ມືທີ່ຕິດຢູ່ພື້ນແມ່ນເປັນການເພີ່ມຄວາມປອດໄພທີ່ຈຳເປັນ. pallets ພັກຜ່ອນຢູ່ໃນ rails ຂ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແທນທີ່ຈະເປັນ beams ອອກຕາມລວງນອນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ pallets ຂອງທ່ານຕ້ອງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີເລີດແລະຂະຫນາດເທົ່າທຽມກັນ. Pallet ທີ່ອ່ອນແອຫຼື undersized ຈະຕົກລົງຜ່ານ rails, ສ້າງອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພຮ້າຍແຮງ.
Pallet flow racking ໃຊ້ລະບົບ gravity-roller ສໍາລັບການເກັບຮັກສາຊ່ອງເລິກ. Pallets ແມ່ນ loaded ຂ້າງຫນຶ່ງແລະໄຫຼລົງ incline ກັບໃບຫນ້າເລືອກເອົາ. ນີ້ແຍກຊ່ອງທາງການໂຫຼດແລະການເລືອກເອົາ, ລົບລ້າງຄວາມແອອັດຂອງ forklift ແລະເຮັດໃຫ້ການເດີນທາງອຸປະກອນການຈັດການ. Pallet flow ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ເສື່ອມໂຊມແລະສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ມີລາຍຮັບສູງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫມຸນວັນທີຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມັນບັງຄັບໃຊ້ການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງທໍາອິດໃນ, ອອກທໍາອິດອັດຕະໂນມັດ.
ວິສະວະກໍາທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການໄຫຼຂອງ pallet ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ. pitch ຂອງ rollers ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງສົມບູນກັບນ້ໍາຫນັກຂອງ pallets ໄດ້. ສູງຊັນເກີນໄປ, ແລະ pallets crash ເຂົ້າໄປໃນໃບຫນ້າເລືອກເອົາ, ຜະລິດຕະພັນເສຍຫາຍ. ຕື້ນເກີນໄປ, ແລະ pallets ໄດ້ຢຸດຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງເສັ້ນທາງ. ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ຫຼືເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ centrifugal, ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນແຖບມ້ວນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ຫຼຸດລົງຂອງການໂຫຼດຫນັກ. ໄມ້ພາເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນການມ້ວນກ້ຽງຜ່ານລໍ້ສະເກັດຫຼືມ້ວນເຕັມຄວາມກວ້າງ.
ລະບົບ racking ມືຖືຕິດຕັ້ງ racking ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກຢູ່ໃນພື້ນຖານນໍາພາທີ່ເປີດ aisle ການເຄື່ອນໄຫວດຽວຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ລະບົບນີ້ສະຫນອງການຄັດເລືອກທີ່ໃກ້ສົມບູນລວມກັບການນໍາໃຊ້ຮອຍຕີນສູງສຸດ. racking ມືຖືມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຊ້າ, ສິນຄ້າທີ່ມີຄ່າສູງ, ຫຼືສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສຸດທີ່ການຂະຫຍາຍຮອຍຕີນແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ໂຄງສ້າງ rack ທັງຫມົດເຄື່ອນຍ້າຍໄປຂ້າງຫນ້າກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າທີ່ຝັງຢູ່ໃນພື້ນຄອນກີດ.
ມໍເຕີໄຟຟ້າຂັບເຄື່ອນພື້ນຖານມືຖື. ເຊັນເຊີຄວາມປອດໄພແລ່ນໄປຕາມຖານຂອງລົດທຸກຄັນ. ຖ້າຄົນ ຫຼືລົດຍົກເຂົ້າໄປໃນທາງເປີດ, ເຊັນເຊີເລເຊີຈະຢຸດການເຄື່ອນໄຫວທັງໝົດໃນທັນທີ. ນີ້ປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ crushing. ຂະບວນການຕິດຕັ້ງແມ່ນເຂັ້ມຂຸ້ນ. ທ່ານຕ້ອງເຈາະຝາອັດປາກຂຸມຊີມັງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ວາງເສັ້ນເຫຼັກໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສົມບູນ, ແລະຖອກດິນຈີ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນບໍ່ກົງກັນ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ສອງເທົ່າຄວາມສາມາດຂອງຮູບແບບການເລືອກແບບຄົງທີ່.
ການຈັບຄູ່ອາຍຸການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງແລະຄວາມຕ້ອງການຫມຸນກັບກົນໄກການ racking ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ. ການຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ເປ່ເພຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງລະບົບ FIFO ເຊັ່ນການໄຫຼຂອງພາເລດ. ການປະຕິບັດການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຈໍານວນຫຼາຍທີ່ບໍ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້ສາມາດນໍາເອົາຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງລະບົບ LIFO ເຊັ່ນ: drive-in ຫຼື push-back racking. ທ່ານບໍ່ສາມາດບັງຄັບໃຫ້ລະບົບ LIFO ຈັດການຜະລິດຕະພັນອາຫານທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບວັນທີ ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບການຫມຸນຫຼັກຊັບຄູ່ມື.
ພິຈາລະນາຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍເຄື່ອງດື່ມ. ພວກເຂົາຈັດການກັບວັນຫມົດອາຍຸ. ຖ້າພວກເຂົາຕິດຕັ້ງ drive-in racks, ຜະລິດຕະພັນເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດຈະຖືກຕິດຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງເລນ. ເພື່ອດຶງມັນ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງເອົາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ກວ່າທັງຫມົດຢູ່ທາງຫນ້າຂອງມັນ. ການຈັດການສອງເທົ່ານີ້ທໍາລາຍປະສິດທິພາບແຮງງານ. ພວກເຂົາຕ້ອງການການໄຫຼຂອງ pallet. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜູ້ຜະລິດເກັບຮັກສາເຫຼັກລວດດິບບໍ່ສົນໃຈວັນຫມົດອາຍຸ. ພວກເຂົາສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ລວດໃສ່ໃນລະບົບຂັບຖ່າຍທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະດຶງທໍ່ໃດກໍ່ຕາມທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບ aisle.
ການເລືອກລະບົບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນໍາໄປສູ່ການ Honeycombing. ນີ້ເປັນການເສຍພື້ນທີ່ພາຍໃນເສັ້ນທາງເລິກໃນເວລາທີ່ SKUs ຖືກປະສົມຫຼື depleted unevenly. ມັນຂັດຂວາງການປະຕິບັດການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ, ຍ້ອນວ່າຜູ້ປະກອບການໃຊ້ເວລາຫຼາຍເກີນໄປໃນການຂຸດສໍາລັບ pallets ສະເພາະ. ການຄັດເລືອກລະບົບທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້. Honeycombing ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ເສັ້ນທາງເລິກສິບພຽງແຕ່ຖືສາມ pallets, ແຕ່ທ່ານບໍ່ສາມາດເອົາ SKU ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນເສັ້ນທາງນັ້ນໂດຍບໍ່ມີການຝັງຜະລິດຕະພັນຕົ້ນສະບັບ.
ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດ honeycombing ຂອງທ່ານ, ທ່ານຕ້ອງວິເຄາະອັດຕາສ່ວນ pallets-per-SKU ຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານເອົາພຽງແຕ່ສາມ pallets ຂອງລາຍການສະເພາະ, ວາງມັນຢູ່ໃນຊ່ອງ push-back ຫົກເລິກຈະສູນເສຍຫ້າສິບເປີເຊັນຂອງຄວາມອາດສາມາດຂອງເລນນັ້ນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຄວາມເລິກເລນກັບລະດັບສິນຄ້າຄົງຄັງສະເລ່ຍຂອງທ່ານ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີ SKUs ທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນຫລາຍພັນຄົນແຕ່ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຫຼືສອງ pallets ຕໍ່ SKU ຈະລົ້ມເຫຼວທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເສັ້ນທາງເລິກ. ພວກເຂົາຕ້ອງການ racks ເລືອກຫຼືການຕັ້ງຄ່າ aisle ແຄບຫຼາຍ.
ຄວາມສໍາພັນທາງຄະນິດສາດລະຫວ່າງຈໍານວນ SKUs ທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນ, ຄວາມເລິກຂອງການເກັບຮັກສາ, ແລະການຄັດເລືອກໂດຍລວມກໍານົດການອອກແບບລະບົບ. ເມື່ອຄວາມເລິກຂອງການເກັບຮັກສາເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເຂົ້າເຖິງທັນທີຕໍ່ກັບ pallets ສ່ວນບຸກຄົນຫຼຸດລົງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີການຂະຫຍາຍ SKU ສູງຕ້ອງການລະບົບທີ່ສົມດຸນຄວາມຫນາແຫນ້ນກັບໃບຫນ້າເລືອກທີ່ພຽງພໍ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງອອກແຜນທີ່ movers ໄວ, movers ຂະຫນາດກາງ, ແລະ movers ຊ້າຂອງທ່ານ.
ການຍົກລະດັບລະບົບ racking ມັກຈະຕ້ອງການອຸປະກອນການຈັດການວັດສະດຸພິເສດ. ການກຳນົດຄ່າທາງເລິກ ແລະ ທາງແຄບອາດຈະຈຳເປັນຕໍ່ລົດບັນທຸກ, ລົດຍົກທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼື ພາຫະນະທີ່ມີທິດທາງອັດຕະໂນມັດທີ່ມີເສັ້ນລ້ຽວສະເພາະ ແລະ ເສົາຫຼັກ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັດໄຈເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບລະບົບໂດຍລວມ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຂັບລົດ forklift ແບບດຸ່ນດ່ຽງແບບນັ່ງລົງມາດຕະຖານເຂົ້າໄປໃນທາງຍ່າງເກົ້າຕີນໄດ້. ມັນຈະບໍ່ຫັນ.
ລົດບັນທຸກສາມາດບັນລຸໄດ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບ aises ແຄບ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີກົນໄກ pantograph ທີ່ຂະຫຍາຍສ້ອມໄປຂ້າງຫນ້າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ chassis ຂອງລົດບັນທຸກຢູ່ stationary ໃນຂະນະທີ່ຝາກໂຫຼດໄດ້. ລົດຍົກທີ່ຕິດກັນມີໜ້າປັດທີ່ແກວ່ງເກົ້າສິບອົງສາຊ້າຍ ຫຼືຂວາ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາດໍາເນີນການຢູ່ໃນ aisles ແຄບເປັນຫົກຟຸດ. ເມື່ອທ່ານປ່ຽນໂປຣໄຟລ໌ rack ຂອງທ່ານ, ທ່ານເກືອບສະເຫມີຕ້ອງປ່ຽນເຮືອຍົກຂອງທ່ານ. outriggers ໃນລົດບັນທຸກສາມາດບັນລຸໄດ້ຕ້ອງລ້າງ beam ລຸ່ມຂອງ rack ໄດ້, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນລະດັບຄວາມສູງຂອງຖານທີ່ຊັດເຈນ.
ໃນສາງຕູ້ເຢັນແລະຕູ້ແຊ່ເຢັນ, ລະບົບເສັ້ນທາງເລິກທີ່ຫນາແຫນ້ນໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຄວາມເຢັນກ້ອນຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ໂດຍການຫຸ້ມຫໍ່ pallets ແຫນ້ນ, ມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນຂອງສິນຄ້າແຊ່ແຂໍງຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຜົນປະໂຫຍດໂດຍກົງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານ. ອາກາດເຢັນແມ່ນລາຄາແພງໃນການສ້າງແລະຮັກສາ. ທຸກໆຕີນກ້ອນຂອງພື້ນທີ່ຫວ່າງຢູ່ໃນ freezer ແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
ເມື່ອທ່ານບີບອັດຮ່ອງຮອຍການເກັບຮັກສາໂດຍໃຊ້ racking ມືຖືຫຼື pallet flow, ທ່ານຫົດຊອງອາຄານທີ່ຕ້ອງການ. ຕູ້ແຊ່ແຂງຂະໜາດນ້ອຍຕ້ອງການເຄື່ອງອັດຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ ແລະໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າໜ້ອຍລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກ້ອນຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນແຊ່ແຂງເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກ້ອນກ້ອນໃຫຍ່. ຖ້າພະລັງງານລົ້ມເຫລວ, ຕູ້ແຊ່ແຂງທີ່ບັນຈຸຢ່າງໜາແໜ້ນຈະຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງມັນໄວ້ດົນກວ່າຕູ້ແຊ່ rack ທີ່ມີປະຊາກອນໜ້ອຍຫຼາຍ. ມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນນີ້ປົກປ້ອງສິນຄ້າຄົງຄັງໃນລະຫວ່າງການສຸກເສີນ.
ການໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນທຶນຂອງການຕິດຕັ້ງ racking ແມ່ນຖືກຊົດເຊີຍໂດຍການລວມເງິນຝາກປະຢັດປະຈໍາປີ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ pallet ໂດຍການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ສູງສຸດໂດຍກົງປັບປຸງເສັ້ນທາງລຸ່ມ. ລະບົບ racking ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາປີໂດຍລວມເພື່ອເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນ. ທ່ານຄິດໄລ່ນີ້ໂດຍການເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງສະຖານທີ່ທັງຫມົດຂອງທ່ານແລະແບ່ງມັນໂດຍຄວາມອາດສາມາດ pallet ທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
| ປະເພດລະບົບ | Aisle Width | ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການເພີ່ມ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ |
|---|---|---|---|
| ການຄັດເລືອກມາດຕະຖານ | 12 ຫາ 14 ຟຸດ | ພື້ນຖານ | ຈຳນວນ SKU ສູງ, ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ |
| ແຄບ Aisle Reach | 9 ຫາ 10 ຟຸດ | ສູງສຸດ 30% | SKUs ຂະຫນາດກາງ, ປະລິມານປະສົມ |
| Push-Back (4-ເລິກ) | 10 ຫາ 12 ຟຸດ | ສູງສຸດ 75% | SKU ຂະຫນາດກາງ, ປະລິມານສູງ (LIFO) |
| Racking ມືຖື | ເລື່ອນຊັ້ນດຽວ | ສູງສຸດ 100% | ການເຄື່ອນຍ້າຍຊ້າ, ການເກັບຮັກສາເຢັນ |
ການບີບອັດຮ່ອງຮອຍບ່ອນເກັບມ້ຽນ ແລະການຈຳກັດທາງຍ່າງ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດໄລຍະການເດີນທາງຂອງລົດຍົກ. ເສັ້ນທາງການເດີນທາງທີ່ສັ້ນກວ່າປັບປຸງການວັດແທກການເລືອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ແລະປັບປຸງການນຳໃຊ້ອຸປະກອນການຈັດການໃຫ້ເໝາະສົມ. ການອອກແບບຮູບແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວສູນເສຍແລະເພີ່ມຜະລິດຕະພັນແຮງງານໂດຍລວມ. ເວລາເດີນທາງກວມເອົາເຖິງຫົກສິບເປີເຊັນຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານລົດຍົກ. ຖ້າເຈົ້າຕັດໄລຍະທາງການເດີນທາງລົງເຄິ່ງໜຶ່ງ, ເຈົ້າຈະເພີ່ມການເດີນທາງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໂດຍການຈັດກຸ່ມ SKUs ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໄວຢູ່ໃກ້ກັບທ່າເຮືອຂົນສົ່ງໃນຊັ້ນວາງການໄຫຼເຂົ້າທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ຜູ້ປະກອບການໃຊ້ເວລາຂັບລົດຫນ້ອຍລົງແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການໂຫຼດລົດພ່ວງ. ທ່ານກໍາຈັດຫົວຕາຍແລ່ນໄປທາງຫລັງຂອງສາງ. ຍຸດທະສາດການຈັດວາງນີ້, ສົມທົບກັບຮາດແວ rack ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສ້າງເຄື່ອງຈັກການປະຕິບັດຕາມປະສິດທິພາບສູງ. ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະນໍ້າຕາໃນລົດຍົກ, ຍືດອາຍຸຫມໍ້ໄຟ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາໃນທົ່ວກອງທັບເຮືອ.
ການປະເມີນດ້ານວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຝາອັດປາກຂຸມຊີມັງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສາມາດສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຂອງລະບົບທາງເລິກ. racking ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈຸດໂຫຼດເທິງພື້ນເຮືອນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ຝາອັດປາກຂຸມຊີມັງຂະໜາດ 6 ນິ້ວມາດຕະຖານອາດຈະຈັດການ rack ເລືອກໄດ້ດີ. ແຕ່ຖ້າທ່ານຕິດຕັ້ງລະບົບການຍູ້ກັບຄືນໄປບ່ອນຫ້າເລິກ, ນ້ໍາຫນັກຂອງຫ້າ pallets ໂອນລົງຜ່ານ baseplate ຖັນຕັ້ງຊື່ດຽວ.
ການໂຫຼດຈຸດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນນີ້ສາມາດແຕກ ຫຼືດີໃຈຜ່ານຝາອັດປາກຂຸມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ວິສະວະກອນຕ້ອງເຈາະຊີມັງຫຼັກເພື່ອກວດສອບຄວາມຫນາ, ແຮງບີບອັດ, ແລະການມີ rebar reinforcement. ຖ້າຝາອັດປາກຂຸມບໍ່ພຽງພໍ, ທ່ານຕ້ອງຖອກຕີນຊີມັງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າພາຍໃຕ້ຖັນ rack ເພື່ອແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກ. ຢ່າຕິດຕັ້ງລະບົບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໂດຍບໍ່ມີການແຕ້ມຮູບວິສະວະກໍາສະແຕມເພື່ອຢືນຢັນຄວາມອາດສາມາດຂອງຝາອັດປາກຂຸມ.
ຂໍ້ກໍານົດຂອງລະຫັດອາຄານລະດັບພາກພື້ນກໍານົດການຍຶດ, ການຍຶດ, ແລະຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງວັດແທກເຫຼັກ. ລະບົບຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິສະວະກໍາເພື່ອທົນທານຕໍ່ກິດຈະກໍາແຜ່ນດິນໄຫວ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນແລະສິນຄ້າຄົງຄັງໃນລະຫວ່າງການເກີດແຜ່ນດິນໄຫວຫຼືການປ່ຽນແປງດິນ. ເຂດແຜ່ນດິນໄຫວຕ້ອງການເຫຼັກໜັກກວ່າ, ແຜ່ນຮອງພື້ນໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະສະມໍຊີມັງທີ່ໜາກວ່າ. ໂຄງປະກອບການ rack ຕ້ອງສາມາດ flex ເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງເຫດການແຜ່ນດິນໄຫວໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມລົງ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາ condensing ສັບສົນການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງແກ້ໄຂຂໍ້ກໍານົດຂອງເຄື່ອງສູບນ້ໍາໃນ rack, ຄໍາສັ່ງຂອງພື້ນທີ່ flue, ແລະການອະນຸມັດຂອງ fire marshal. ສະຖານທີ່ flue ທີ່ເຫມາະສົມອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນ racks ໄດ້, ຮັບປະກັນການສະກັດກັ້ນໄຟປະສິດທິພາບ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາຈັດ aisles, ທ່ານຕັນເສັ້ນທາງຂອງນ້ໍາຈາກ sprinklers ເພດານ. ລະຫັດໄຟກໍານົດພື້ນທີ່ຕັ້ງທີ່ຊັດເຈນ, ເອີ້ນວ່າຊ່ອງ flue, ລະຫວ່າງການໂຫຼດ pallet.
ຖ້າຄວາມສູງຂອງການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານເກີນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ, ປົກກະຕິແລ້ວປະມານຊາວຟຸດສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ເປັນອັນຕະລາຍສູງ, ທ່ານຕ້ອງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງພົ່ນໃນ rack. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແລ່ນທໍ່ນ້ໍາໂດຍກົງຜ່ານໂຄງສ້າງ rack. ມັນມີລາຄາແພງແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານຢ່າງລະມັດລະວັງລະຫວ່າງຜູ້ຕິດຕັ້ງ rack ແລະຜູ້ຮັບເຫມົາປ້ອງກັນໄຟ. ຫົວສີດນ້ຳຕ້ອງຖືກປ້ອງກັນຈາກຜົນກະທົບຂອງລົດຍົກ ໂດຍໃຊ້ກອງເຫຼັກທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກ.
ການຍົກທັບຊ້ອນເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂັດຂ້ອງ. ຍຸດທະສາດການຕິດຕັ້ງແບບ Phased ຮັກສາການປະຕິບັດການປະຕິບັດຕາມພື້ນຖານໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ. ການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດຂະບວນການຍົກລະດັບ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປິດສູນກະຈາຍທີ່ເຮັດວຽກເປັນເວລາຫນຶ່ງເດືອນເພື່ອຕິດຕັ້ງ racks ໃຫມ່. ທ່ານຕ້ອງດໍາເນີນໂຄງການຢູ່ໃນເຂດຕ່າງໆ.
ລ້າງສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສາງ, ທໍາລາຍ racks ເກົ່າ, ຕິດຕັ້ງລະບົບໃຫມ່, ແລະໂຫຼດສິນຄ້າຄົງຄັງຄືນ. ຈາກນັ້ນຍ້າຍໄປພາກຕໍ່ໄປ. ອັນນີ້ຕ້ອງການບ່ອນເກັບມ້ຽນນອກສະຖານທີ່ຊົ່ວຄາວ ຫຼືໃຫ້ເຊົ່າລົດພ່ວງເພື່ອເກັບສິນຄ້າຄົງຄັງເກີນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນ. ການບັນຈຸຂີ້ຝຸ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນອາຫານ. ສ້າງຝາພາດສະຕິກຊົ່ວຄາວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນຊີມັງຈາກເຄື່ອງເຈາະຂອງໄມ້ຄ້ອນຈາກການປົນເປື້ອນສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງທ່ານ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງປະລິມານ cubic ທີ່ມີຢູ່, ຄວາມໄວ SKU, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການອຸປະກອນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຮາດແວທາງດ້ານຮ່າງກາຍກັບກະແສສິນຄ້າຄົງຄັງສະເພາະຂອງທ່ານ. ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
A: Drive-in ແລະ racking ມືຖືໃຫ້ປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ສູງສຸດ. Drive-in ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນໃຫ້ສູງສຸດແຕ່ຈໍາກັດການເລືອກ LIFO. racking ມືຖືສະຫນອງການຄັດເລືອກທີ່ໃກ້ຈະສົມບູນໂດຍການເປີດ aisle ດຽວຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມພິເສດແລະການດັດແກ້ຊັ້ນ.
A: ອີງຕາມລະບົບພື້ນຖານ, ຄວາມເລິກຂອງການເກັບຮັກສາ, ແລະຮູບແບບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໂດຍປົກກະຕິຈະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາໂດຍຊາວຫ້າຫາເກົ້າສິບສ່ວນຮ້ອຍເມື່ອທຽບກັບ racking ແບບເລິກແບບດ່ຽວມາດຕະຖານ.
A: racks ຄັດເລືອກສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງຄົບຖ້ວນສົມບູນກັບທຸກໆ pallet ແຕ່ຕ້ອງການ aisles ຈໍານວນຫລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ. ລະບົບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໃຊ້ບ່ອນເກັບມ້ຽນເລິກ, ກໍາຈັດ aisles ເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່, ແຕ່ຈໍາກັດການເຂົ້າເຖິງທັນທີຕໍ່ກັບ pallets ສ່ວນບຸກຄົນ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ລະບົບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດ. ການກຳນົດຄ່າທາງແຄບຕ້ອງການລົດບັນທຸກ ຫຼືລົດຍົກທີ່ຊັດເຈນ. ລະບົບເສັ້ນທາງເລິກຕ້ອງການຄວາມສູງສະເພາະຂອງໜ້າກາກ ແລະ ເສັ້ນລ້ຽວເພື່ອເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພພາຍໃນພື້ນທີ່ຈຳກັດ.
A: racking ຫນາແຫນ້ນຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານ cubic ຂອງອາກາດເປົ່າທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຢັນ. ພາເລດທີ່ຫຸ້ມໄວ້ຢ່າງແຫນ້ນຫນາຍັງສ້າງມວນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມເຢັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນບ່ອນເກັບຮັກສາເຢັນ.
A: ລະຫັດດັບເພີງກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງທາງຂວາງແລະທາງຍາວລະຫວ່າງ pallets ເພື່ອໃຫ້ນ້ໍາ sprinkler ເຂົ້າໄປໃນ racks. ລະບົບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງມັກຈະກະຕຸ້ນຂອບເຂດທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບ sprinkler ໃນ rack ສະເພາະສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ.
