ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-07-23 မူရင်း- ဆိုက်
စံနှုန်း၊ စင်ပေါ်မှ ပက်လက်အခွေမှနေ၍ စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော သိုလှောင်မှုဖြေရှင်းချက်သို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ဒေါင်လိုက်နေရာလွတ်နှင့် ဂိုဒေါင်ခြေရာကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုနိုင်ပုံကို ညွှန်ပြသည်။ စက်ရုံမန်နေဂျာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ကို ရင်ဆိုင်နေရသည်- မြင့်မားသော အရင်းအနှီးအသုံးပြုမှု၏ အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်ကို အရည်အသွေး၊ လိုက်နာမှု၊ ပြည်ပမှ ပို့ဆောင်မှု၏ မသေချာမရေရာမှုများနှင့် ဟန်ချက်ညီညီ၊ တရုတ်စိတ်ကြိုက် racking ပေးသွင်းသူ ။ နိုင်ငံရပ်ခြားကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို နားလည်ရန် ယူနစ်စျေးနှုန်းထက် ကျော်လွန်ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ထိပ်တန်းအဆင့်မှ အသုံးပြုသော အင်ဂျင်နီယာ၊ တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုင်းခြားထားသည်။ စိတ်ကြိုက်ဂိုဒေါင် racking ထုတ်လုပ်သူ တရုတ် ။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ လေးလံသောသိုလှောင်မှုစနစ်များပေးပို့ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒေသဆိုင်ရာ အဆောက်အဦကုဒ်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး နေ့စဉ် forklift အသွားအလာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိကြမ်းခင်းများကို သတ်မှတ်ရန်၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့် တင်သွင်းရန် လိုအပ်သော အဆင့်များကို အတိအကျ စစ်ဆေးပါမည်။
SKU ပရိုဖိုင်များ၊ ကွက်လပ်အတိုင်းအတာများနှင့် ဖြတ်သန်းမှုအလျင်တို့ကို ပုံဖော်ခြင်းသည် စိတ်ကြိုက်တည်ဆောက်မှုတစ်ခုကို မစတင်မီ မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည့် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ သိုလှောင်မှုစနစ်များသည် ၎င်းတို့ကိုင်ဆောင်ထားသော စာရင်း၏ ပကတိဖြစ်ရပ်မှန်များနှင့် ပြည့်စုံစွာ ကိုက်ညီရပါမည်။ Pallet overhang သို့မဟုတ် beam clearance တွင် အနည်းငယ်မှားယွင်းသော တွက်ချက်မှုသည် အတန်းတစ်ခုလုံးကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့်ကိရိယာများနှင့်ပတ်သက်သည့် ကန့်သတ်ချက်များကို သင်ဖော်ထုတ်ရပါမည်။ အတန်းလိုက် အကျယ် လိုအပ်ချက်များသည် စံထိုင်-ဆင်း ဖော့တင်ကားများ၊ ကျဉ်းမြောင်းသော လမ်းတွင် ရောက်ရှိသည့် ထရပ်ကားများနှင့် တိကျသေချာသော ဓာတ်လှေကားများကြားတွင် သိသိသာသာ ကွာခြားပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် 12 ပေတန်းလမ်းအတွက် စနစ်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခဲ့သော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် 6 ပေတန်းလမ်းအတွက် လိုအပ်သော ဝါယာကြိုးတပ်ခံထရပ်ကားများထံပြောင်းပါက၊ rack အပြင်အဆင်တစ်ခုလုံးသည် အသုံးမပြုတော့ပါ။
အင်ဂျင်နီယာ ပိုက်လိုင်းကို စတင်ခြင်းတွင် သင့်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအဖွဲ့နှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ ဒီဇိုင်းဌာနတို့အကြား ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ပူးတွဲသုံးသပ်ချက်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ဤပူးတွဲဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုသည် spatial constrictions များကို structural ဖြစ်နိုင်ခြေများနှင့် ချိန်ညှိပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် တိကျသောကနဦးအပြင်အဆင်ကိုရေးဆွဲရန် ကြမ်းပြင်အထူ၊ ကော်လံအကွာနှင့် မျက်နှာကျက်အမြင့်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်အတိအကျ လိုအပ်ပါသည်။ ကွန်ကရစ် slab စွမ်းရည်သည် မကြာခဏဆိုသလို အောက်ခံပြားများ၏ အမြင့်ဆုံးပွိုင့်ဝန်အားကို ညွှန်ပြပေးသည်၊ ၎င်းသည် racking bays များ၏ အလုံးစုံအမြင့်နှင့် အလေးချိန်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။
အခြေခံလိုအပ်ချက်ကို တည်ထောင်ခြင်းဆိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်သူသည် RMI (Rack ထုတ်လုပ်သူအင်စတီကျု) သို့မဟုတ် EN15512 စံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီသော သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သော သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သော အင်ဂျင်နီယာစနစ်များကို အင်ဂျင်နီယာလုပ်နိုင်ကြောင်း အာမခံပါသည်။ ဒေသန္တရ အဆောက်အအုံကုဒ်များသည် မြေငလျင်ဒဏ်ခံ အမျိုးအစားများကို သတ်မှတ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် အောက်ခံပြားများ၊ ကျောက်ဆူးများနှင့် ရိုးဖြောင့်ခြင်းများ၏ ဒီဇိုင်းကို လွှမ်းမိုးမှုကြီးကြီးမားမားဖြစ်စေသည်။ သင်သည် စက်ရုံ၏ အတွင်းပိုင်း စမ်းသပ်မှုအပေါ်တွင်သာ အားကိုး၍ မရပါ။ ဖန်တီးမှုပုံများကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ သီးခြားလွတ်လပ်သော၊ ဒေသအလိုက်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာတံဆိပ်ခေါင်းများရယူခြင်းသည် စက်ရုံဘေးကင်းရေးနှင့် အာမခံလိုက်နာမှုအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သောအဆင့်ဖြစ်သည်။ ငလျင်နိမ့်ဇုန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စနစ်သည် လိုအပ်သော ကြိုးကြပ်များနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော ခြေထောက်ခုံများမပါဘဲ ငလျင်ဒဏ်ခံရသော ဧရိယာတွင် တပ်ဆင်ပါက ကပ်ဘေးစစ်ဆေးခြင်းများကို ပျက်ကွက်မည်ဖြစ်သည်။
Traceability သည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။ ကုန်ကြမ်းမှ သံမဏိခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အဆင့်စစ်ဆေးခြင်းကို သက်သေပြရန်အတွက် ပေးသွင်းသူသည် Mill Test Certificates (MTCs) ကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာပါစေ။ ဤစာရွက်စာတမ်းများသည် သင်၏ သီးခြားပရောဂျက်အတွက် အသုံးပြုသည့် သံမဏိအသုတ်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အတည်ပြုပြီး စံချိန်မမီသော ပစ္စည်းအစားထိုးခြင်းမှ သင့်ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ MTC မရှိဘဲ၊ သင့်တွင် သံမဏိသည် သင့်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာလိုအပ်သော အထွက်နှုန်းနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သက်သေမရှိပါ။
| Compliance Factor | Domestic Requirement | Overseas Verification Method |
|---|---|---|
| ငလျင်ဒီဇိုင်း | RMI / Local Building Codes | CAD ပုံများပေါ်တွင် သီးခြား PE တံဆိပ်တုံး |
| သံမဏိအထွက်နှုန်း | အတည်ပြုထားသော အနိမ့်ဆုံးအထွက်နှုန်း (ဥပမာ၊ 50 KSI) | တစ်သုတ်လျှင် Mill Test Certificate (MTC) |
| Weld အရည်အသွေး | AWS D1.1 စံနှုန်းများ | Third-party NDT (မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်း) |
| Load Capacity | ပင်လယ်အော်တွင် မြင်နိုင်သော Load Plaques | Physical Prototype Deflection Testing |
နည်းပညာအဖွဲ့များသည် စက်ရုံပုံစံအသေးစိတ်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို 3D တည်ဆောက်ပုံပုံစံများအဖြစ် ဘာသာပြန်ဆိုကြသည်။ ဤအဆင့်သည် ဝန်ဖြန့်ဝေမှုနှင့် ပစ္စည်းဖိစီးမှုအချက်များ ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် ရိုးရှင်းသောမျဉ်းပုံများထက် ကျော်လွန်သွားပါသည်။ အလိုအလျောက်သိုလှောင်မှုနှင့် ပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်များ (AS/RS)၊ တွန်းလှန်သည့်စနစ်များ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်သည့် မော်ဂျူးများကဲ့သို့သော အထူးပြုပေါင်းစည်းမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် တိကျသောသည်းခံမှုများကို တောင်းဆိုသည်။ အလိုအလျောက် ပြေးဆွဲသည့် ယာဉ်များသည် စံရွေးချယ်ထားသော တွန်းကန်အား မတောင်းဆိုဘဲ ခြေရာခံ ဖြောင့်မှန်ရန် လိုအပ်သည်။ ပေ 100 ရှည်လျားသော အတန်းတွင် မီလီမီတာ အနည်းငယ်မျှသာ သွေဖည်သွားခြင်းသည် အလိုအလျောက် လွန်းပျံယာဉ်ကို ရပ်တန့်သွားစေပြီး လုပ်ငန်းများ ရပ်တန့်သွားစေသည်။
ဒီဇိုင်းပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအမှားအယွင်းများကိုကာကွယ်ရန် ဆိုင်ပုံများပေါ်တွင် လက်မှတ်ထိုးခြင်းအတွက် တင်းကျပ်သောပရိုတိုကောကို တည်ထောင်ရန် လိုအပ်သည်။ အလင်းတန်းအလျား သို့မဟုတ် အဖြောင့်အမြင့် ပြောင်းလဲမှုတိုင်းကို ပင်မအပြင်အဆင်ကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ပြန်လည်စစ်ဆေးရပါမည်။ ထုတ်လုပ်မှုဘောင်များတွင် နောက်ဆုံး CAD ဖိုင်လော့ခ်ချခြင်းကို အတည်ပြုခြင်း။ racking သည် ရှုပ်ထွေးသော conveyor စနစ်များ သို့မဟုတ် အဆင့်ပေါင်းများစွာ ရွေးချယ်သည့် module များနှင့် ပေါင်းစပ်ပါက 3D ထိတွေ့မှုပုံစံကို လိုအပ်ကြောင်း အကြံပြုပါသည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ငွေကုန်ကြေးကျများသော ဆိုက်တွင်းမွမ်းမံမှုများကို တားဆီးပေးသည်။
အဆင့်မြင့်စက်ရုံများသည် စိတ်ကြိုက်အဖြောင့်များ၊ အလင်းတန်းများနှင့် အောက်ခံပြားများတွင် ဖိစီးမှု၊ လှည့်ပတ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်များကို အတုယူရန် FEA ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤဒစ်ဂျစ်တယ်စိတ်ဖိစီးမှုစမ်းသပ်မှုသည် သံမဏိကိုမဖြတ်မီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်အမှတ်များကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် ငလျင်လှုပ်ခတ်မှု သို့မဟုတ် မတော်တဆ forklift ထိခိုက်မှုအတွင်း အလင်းမှ ကော်လံချိတ်ဆက်မှုများကို ဖြတ်သန်းသွားပုံကို ဆော့ဖ်ဝဲက မော်ဒယ်များ။ FEA သည် အင်ဂျင်နီယာများကို တည်ဆောက်ပုံတစ်ခုလုံးကို အင်ဂျင်နီယာလွန်ကဲစေမည့်အစား ဖိစီးမှုပါဝင်မှုအမြင့်ဆုံးနေရာတွင်သာ အထူထပ်ဖြည့်ရန် အင်ဂျင်နီယာများကို သံမဏိအကာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် ခွင့်ပြုထားသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှေ့ပြေးပုံစံ စမ်းသပ်ခြင်း ပရိုတိုကောများသည် သီအိုရီဆိုင်ရာ ဝန်ကန့်သတ်ချက်များကို လက်တွေ့ကမ္ဘာမှ အင်အားများနှင့် သက်သေပြသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် စံနှုန်း L/180 အချိုးထက် မကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် အလင်းတန်းအဆင့်များသို့ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို အသုံးပြုသည်။ ဤဒစ်ဂျစ်တယ် သရုပ်ဖော်ခြင်း နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မှန်ကန်မှု ပေါင်းစပ်မှုသည် နောက်ဆုံးစနစ်၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို အာမခံပါသည်။ စက်ရုံသည် ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်စမ်းသပ်မှုများ၏ ဗီဒီယိုအထောက်အထားကို ထုတ်ပေးသင့်သည်၊ စမ်းသပ်ခံဝန်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် သံမဏိသည် ၎င်း၏ elastic ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ခြင်းမရှိကြောင်း သက်သေပြသည့်အနေဖြင့် အလင်းတန်းသည် မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ ပြန်သွားကြောင်း သရုပ်ပြထားသည်။
စံကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ (Q235) နှင့် စွမ်းအားမြင့်အလွိုင်းစတီး (Q345) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် လေးလံခြင်းနှင့် အထပ်မြင့်အသုံးပြုမှုများအတွက် အခြေခံကျသည်။ Q235 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability ကိုပေးစွမ်းပြီး အလယ်အလတ်ရွေးချယ်ထားသော ထိန်သိမ်းများအတွက် စံတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ Q345 သည် မောင်းနှင်သည့်စနစ်များ၊ AS/RS အဆောက်အဦများ သို့မဟုတ် ငလျင်ဒဏ်ခံနယ်မြေများအတွင်း တည်ရှိသော အဆောက်အဦများအတွက် လိုအပ်သော အထွက်နှုန်းကို မြင့်မားစေသည်။ Q345 ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတွင် သံမဏိကို ကြွပ်ဆတ်မှုမရှိစေဘဲ ၎င်း၏ ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို တိုးစေသည့် မိုက်ခရိုအလွိုင်းဒြပ်စင်များ ပါဝင်သည်။
သံမဏိအထွက်နှုန်းသည် လိုအပ်သော အတိုင်းအတာအထူနှင့် စနစ်တစ်ခုလုံး၏အလေးချိန်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Q345 ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများအား လိုအပ်သော ဝန်ပမာဏကို အနည်းငယ်ပိုပါးသော သံမဏိပရိုဖိုင်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး သမုဒ္ဒရာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဤအဆင့်များအကြား ရွေးချယ်မှုသည် တပ်ဆင်မှု၏ အခြေခံကြာရှည်ခံမှုကို ညွှန်ပြသည်။ သင့်စနစ်အား သတ်မှတ်သည့်အခါ မည်သည့်စတီးလ်အဆင့်ကို အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာ တောင်းဆိုပါ။ မကြာခဏ၊ မတ်တတ်သည် Q345 လိုအပ်သော်လည်း စံခြေလှမ်း beam များသည် Q235 ကို ဘေးကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
| Steel Grade | Yield Strength (MPa) | Primary Application | Weldability |
|---|---|---|---|
| Q235 | 235 | Standard Selective Beams၊ Light Duty | မြတ်သော |
| Q345 | 345 | အထပ်မြင့် မတ်တတ်၊ Drive-In၊ AS/RS | ကောင်းသော (အထူးအဖြည့်ခံသတ္တုများ လိုအပ်သည်) |
မတ်မတ်များနှင့် အဆင့်တန်းတန်းများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ယန္တရားများသည် ထုထည်မြင့်သော အော်ဒါများတစ်လျှောက် တင်းကျပ်သော ဘက်မလိုက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။ ပြားချပ်ချပ်စတီးကွိုင်များသည် ဂိုဒေါင်ကော်လံများအတွက် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီပရိုဖိုင်များဆီသို့ တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်သော rollers များ ဆက်တိုက်ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ စက်ရုံသုံး စက်ယန္တရားများ၏ မျက်မြင်စစ်ဆေးမှုများသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖော်ပြသည်။ CNC ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လှိမ့်ဖော်စက်များ၊ အလိုအလျောက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွန်ပျူတာဖြင့် ဘက်စုံသုံးကိရိယာများကို ရှာဖွေပါ။ သက်ကြီးရွယ်အိုများ၊ လက်စွဲအလိပ်ဟောင်းများသည် မကြာခဏ အလိမ်အကောက်များ သို့မဟုတ် ဦးညွှတ်ကာ မတ်တတ်များကို ထုတ်ပေးလေ့ရှိပြီး တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ပိုက်များကို စင်များကို ပိုက်ဆက်ခြင်းသည် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
ဂဟေစံချိန်စံညွှန်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ဝန်ထမ်းအဆစ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ AWS D1.1 သို့မဟုတ် ISO 3834 နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု သည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဂဟေဆက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိဘဲ ကောင်းမွန်စွာ စိမ့်ဝင်နိုင်စေသည် ။ အလိုအလျောက် စက်ရုပ်ဂဟေလက်များသည် အထူးသဖြင့် ထုထည်မြင့်သော အလင်းတန်းချိတ်ဆက်ကိရိယာပြားများအတွက် manual welding ထက် သာလွန်သော ညီညွတ်မှုကို ပေးပါသည်။ စက်ရုပ်စနစ်များသည် လူသားတို့၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ပြေပျောက်စေပြီး ဂဟေဆော်သည့်ပုတီးစေ့တိုင်းသည် အတိအကျသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။ weld အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသောအခါ၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ စိမ့်ဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် အေးသောပေါင်များမပါဘဲ ချောမွေ့သော၊ အဆက်မပြတ်သော ပုတီးစေ့များကို ရှာဖွေပါ။ beam-to-connector weld သည် စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် အဖိစီးမှုအရှိဆုံးအဆစ်ဖြစ်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းရပါမည်။
အဆင့်ဆင့်သော အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချေဖျက်ခြင်း၊ အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်း ၊ ဖော့စဖိတ် နှင့် ကုသခြင်း တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအစီအစဥ်သည် ကြိတ်စကေးနှင့် အဆီများကို ဖယ်ရှားပေးကာ အမှုန့်မဖုတ်မီ လိုက်နာရမည့် မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤစံသတ်မှတ်ချက်သည် အိမ်တွင်းသိုလှောင်ရုံပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလွန်အကြမ်းခံပါသည်။ စက်ရုံသည် အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်းအဆင့်ကို ကျော်သွားပါက အမှုန့်အဖုံးသည် နောက်ဆုံးတွင် ပြုတ်ထွက်သွားပြီး သံမဏိကြမ်းများကို သံချေးတက်စေသည်။ သင့်လျော်သော ဖော့စဖော့စဖိတ်သည် ဆေးသုတ်သည့်အခင်းဖြင့် ခြစ်ခံရသော်လည်း ဖလင်အောက်ရှိ သံချေးတက်မှုကို တားဆီးပေးသည့် မိုက်ခရိုပုံဆောင်ခဲအလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။
ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် အအေးခန်း သိုလှောင်ရုံများ သို့မဟုတ် ပြင်ပ ထိန်သိမ်းခြင်းအတွက် ပူသောကျုံ့သွပ်ရည်ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ ဇင့်အလွှာသည် သံမဏိနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးကာ မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန်အတက်အကျများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ သုတ်ဆေးအထူနှင့် ကပ်တွယ်မှုကို တိုင်းတာခြင်းတွင် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ခြောက်သွေ့သောဖလင်အထူ (DFT) မက်ထရစ်များကို စစ်ဆေးခြင်းပါဝင်သည်၊၊ ပြီးမြောက်မှုသည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ပုံမှန်မိုးလုံလေလုံအမှုန့်အင်္ကျီသည် အထူ 60 မှ 80 microns ကြားရှိသင့်သည်။
လက်ရှိအမေရိကန် သို့မဟုတ် ဥရောပပြည်တွင်းစနစ်များနှင့် တရုတ်မှထုတ်လုပ်သော မျက်ရည်ယိုခွက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအကျိုးခံစားခွင့်များနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များ နှစ်မျိုးလုံးကို တင်ပြသည်။ မျက်ရည်စက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို တစ်ကမ္ဘာလုံးက အသိအမှတ်ပြုထားသော်လည်း အတိုင်းအတာအတိအကျ ကွဲပြားတတ်သည်။ 50mm သို့မဟုတ် 75mm hole spacing နှင့် 2-inch teardrop spacing ကဲ့သို့သော US စံသတ်မှတ်ချက်များ ကဲ့သို့သော မက်ထရစ်ဖောက်စက်ပုံစံများအကြား နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များကို လမ်းညွှန်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် မက်ထရစ်ရောင်ခြည်တန်းချိတ်ဆက်ကိရိယာကို အင်ပါယာအတည့်တည့်သို့သော့ခတ်ရန် ကြိုးပမ်းပါက၊ ဘေးကင်းရေးပင်တန်းများသည် မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိမည်မဟုတ်သောကြောင့် ပြင်းထန်သောဘေးကင်းမှုအန္တရာယ်ကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်သည်။
Punch Hole ပုံသဏ္ဍာန်ရှိ ခံနိုင်ရည်ကွဲလွဲမှုများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ နမူနာရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ တင်းကျပ်လွန်းသော ချိတ်တစ်ခုသည် လှောင်အိမ်၏ တင်းကျပ်သောဘောင်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး တင်းကျပ်လွန်းသော ချိတ်တစ်ခုသည် တပ်ဆင်မှုကို နှေးကွေးသွားစေမည်ဖြစ်သည်။ သင့်ရှိပြီးသား ဖြောင့်မှန်မှုများကို စမ်းသပ်ရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများကို အမြဲတောင်းဆိုပါ။ သင်၏တပ်ဆင်မှုအဖွဲ့သားများသည် ၎င်းတို့ထိုင်ခုံအပြည့်အ၀ရှိစေရန်နှင့် ဘေးကင်းရေးသော့ခလောက်များကို အင်အားအလွန်အကျွံမသုံးဘဲ ထိတွေ့မှုရှိစေရန် ရော်ဘာကျည်ဆံနှင့် နမူနာချိတ်ဆက်မှုများကို စမ်းသပ်ခိုင်းစေပါ။
ပုံမှန်မဟုတ်သော သံမဏိပရိုဖိုင်များ သို့မဟုတ် အထူးပြု ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် စိတ်ကြိုက်ကိရိယာအတွက် အရင်းအနှီးလိုအပ်သည်။ စိတ်ကြိုက် ဘေးကင်းရေး ပင်ထိုးများ၊ အထူးပြု ဝါယာကြိုးများ ကြမ်းပြင် ကလစ်များ သို့မဟုတ် သီးသန့် ကော်လံ အကာများ ကဲ့သို့သော အရာများသည် သီးသန့် ပုံစံခွက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန် ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ် ဖွဲ့စည်းပုံများကို အကဲဖြတ်ခြင်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော အော်ဒါပမာဏတစ်ခုပြီးနောက် မှိုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ပေါ့ပေးသည့် အတိုးနှုန်းများကို ညှိနှိုင်းခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ စာချုပ်သည် ဆယ်နှစ်လတာကာလအတွင်း ကွန်တိန်နာအစုံအလင်ထွက်ခြင်းကို အာမခံပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်များကို စုပ်ယူလိုစိတ်ရှိတတ်သည်။
စိတ်ကြိုက်ကိရိယာတန်ဆာပလာအပေါ် ပြန်အမ်းငွေကို တွက်ချက်ခြင်းသည် သင်၏ရေရှည်အသုံးပြုမှုအစီအစဉ်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းသည် တပ်ဆင်ချိန်ကို သိသာထင်ရှားစွာ လျှော့ချပေးသည် သို့မဟုတ် ထပ်တလဲလဲ ထပ်ခါတလဲလဲ သယ်ယူပို့ဆောင်မှု ပျက်စီးမှုကို တားဆီးပါက၊ ကနဦး ကိရိယာရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ဂိုဒေါင်နေရာအများအပြားတွင် လျင်မြန်စွာ ပေးချေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းထားသော အကြီးစားကော်လံအစောင့်တစ်ဦးသည် ရှေ့မှိုကြေးပေးဆောင်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းသည် မှန်ကန်သောအစားထိုးစရိတ်များနှင့် စက်ရုံ၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရပ်နားချိန် ထောင်ပေါင်းများစွာကို သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။
နိမ့်ကျသော ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် တိုးချဲ့အချိန်ဇယားများကြား သဘောတရားဆိုင်ရာ အပေးအယူကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းသည် ပင်မဝယ်ယူရေးအလုပ်ဖြစ်သည်။ သမုဒ္ဒရာ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးသည် ပြည်တွင်း ရင်းမြစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စီမံကိန်း အချိန်ဇယားတွင် ရက်သတ္တပတ်များစွာ ပေါင်းထည့်ထားသည်။ အကူးအပြောင်းကာလတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပြတ်တောက်မှုများ၊ ဆိပ်ကမ်းနှောင့်နှေးမှုနှင့် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းကိုင်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်များတွင် ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရပါမည်။ သင့်လျော်သောပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုအား ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာကြားခံများကိုစုပ်ယူရန် သင့်စက်ရုံ၏သွားမည့်ရက်စွဲကို ကောင်းစွာစီစဉ်ရန် လိုအပ်သည်။
CAD ခွင့်ပြုချက်၊ ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှု၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ ကွန်တိန်နာတင်မှု၊ သမုဒ္ဒရာဖြတ်သန်းမှု၊ အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းမှုနှင့် နောက်ဆုံးပြည်တွင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုအတွက် ထည့်သွင်းသည့် လက်တွေ့ကျသော အချိန်ဇယားကို တည်ဆောက်ရပါမည်။ ဤအဆင့်များအနက်မှ ကြန့်ကြာမှုသည် သင်၏တပ်ဆင်ရက်စွဲကို နောက်ပြန်ဆုတ်စေသည်။ ခန့်မှန်း၍မရသော ဆိပ်ကမ်းများပိတ်နေခြင်း သို့မဟုတ် အကောက်ခွန်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် တွက်ချက်ရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ ကိုးကားထားသော ပို့ဆောင်ချိန်သို့ အနည်းဆုံး သုံးပတ်ကြာ ကြားခံတစ်ခု ထပ်ထည့်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
SGS၊ TÜV သို့မဟုတ် Intertek ကဲ့သို့သော လွတ်လပ်သော QA အေဂျင်စီများကို ဖြန့်ကျက်အသုံးပြုခြင်းသည် ကွန်တိန်နာတင်ခြင်းမပြုမီ သံမဏိအထူ၊ ဂဟေထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ဆေးခြယ်မှုဆိုင်ရာ တွယ်တာမှုကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤစစ်ဆေးရေးမှူးများသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် သင့်မျက်လုံးများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ရုံလည်ပတ်မှုများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေမရှိသည့်အခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၊ ကုန်ကြမ်းသိုလှောင်ရုံများနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းစခန်းများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဗီဒီယိုခရီးစဉ်များကို အသုံးချပါ။ စက်ရုံအချို့သည် ပါးလွှာသောသံမဏိကို ဖုံးအုပ်ရန် ထူထဲသောဆေးကို အသုံးပြုသောကြောင့် အမှုန့်အလွှာကိုဖယ်ရှားပြီးနောက် သံမဏိအကာကို တိုင်းတာရန် စစ်ဆေးရေးမှူးအား ညွှန်ကြားထားသည်။
ပေးသွင်းသူစာချုပ်တွင် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း လက်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးကန့်သတ် (AQL) စံနှုန်းများကို ချမှတ်ခြင်းသည် ပေးပို့ထားသော ကုန်ပစ္စည်းသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ အဆင်မပြေပါက တရား၀င်ပြန်လည်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ လွဲမှားနေသော ဂဟေဆက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာကဲ့သို့ အသေးစားချို့ယွင်းချက်နှင့် ကွဲလွဲနေသော ဂဟေဆက်ကဲ့သို့သော အဓိကချို့ယွင်းချက်ကို အတိအကျ သတ်မှတ်ပါ။ စက်ရုံမှ သင်္ဘောကွန်တိန်နာများကို မတင်ဆောင်မီ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကို သင့်အဖွဲ့မှ အတည်ပြုရပါမည်။
အကူးအပြောင်း ပျက်စီးမှု လျော့ပါးစေရန် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများ လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ပိုက်ကွန်၊ သံမဏိကြိုးပတ်ခြင်း၊ အကြီးစား ကတ်ထူပြားအစွန်းအကာများ၊ လေအိတ်များနှင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထုပ်ပိုးမှုတို့ကို သတ်မှတ်ပါ။ သမုဒ္ဒရာဖြတ်သန်းစဉ်အတွင်း လုံခြုံမှုမရှိသော လေးလံသောသံမဏိများ ရွေ့လျားမှုကြောင့် ပြင်းထန်သော ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ကွန်တိန်နာဝန်အစီအစဥ်ကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်က အာကာသ အသုံးချမှုကို တိုးမြှင့်စေပြီး ဝန်ပြောင်းခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ လက်ခံကျင်းတွင် ဖော့ကားဖြင့် အလွယ်တကူ ထုတ်ယူနိုင်သော သစ်သားလမ်းချော်များကို အခြေချကာ လုံလုံခြုံခြုံ ချည်နှောင်ထားသင့်သည်။
လက်ခံအဖွဲ့အတွက် လော့ဂျစ်ပေါင်းစည်းခြင်းသည် အရေးကြီးသည်။ တံဆိပ်တပ်ခြင်း နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုရာခရီးတွင် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ အလင်းတန်းများကို မတ်မတ်များနှင့် သီးခြားစီ ထုပ်ပိုးထားသင့်ပြီး ကွန်တိန်နာတံခါးများကို ဖွင့်သောအခါတွင် ဟာ့ဒ်ဝဲများကို ရှင်းလင်းစွာ မှတ်သားထားပြီး အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်နိုင်စေသင့်သည်။ စက်ရုံက ကွန်တိန်နာထဲကို ဖော့ပြားတွေနဲ့ ဘောလ်တွေကို ပစ်ထည့်ရင်၊ သင့်တပ်ဆင်မှုအဖွဲ့သားတွေက ထိန်သိမ်းမစိုက်ခင်မှာ ပစ္စည်းတွေ ခွဲထုတ်မယ့်ရက်တွေကို ဖြုန်းတီးပစ်ပါလိမ့်မယ်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကောင်အထည်ဖော်မှုအတွက် ပြည်ပမှ ပံ့ပိုးကူညီမှုအပေါ် အားကိုးခြင်းသည် အန္တရာယ်မြင့်မားသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် တင်သွင်းသည့်စနစ်ဖြင့် အတွေ့အကြုံရှိသော ပြည်တွင်း၊ အသိအမှတ်ပြု တပ်ဆင်ရေးအဖွဲ့များကို လုံခြုံစေရမည်။ ဒေသတွင်း တပ်ဆင်သူများသည် ဒေသဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံကုဒ်များကို နားလည်ပြီး မှန်ကန်သော lifting equipment များကို ပိုင်ဆိုင်သည်။ ပျောက်ဆုံးနေသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အာမခံတောင်းဆိုမှုများကို အချိန်ဇုန်များတစ်လျှောက် ထိထိရောက်ရောက်စီမံခန့်ခွဲရန်၊ ထုတ်လုပ်သူသည် အသေးစားပြတ်လပ်မှုများကို ကာမိစေရန် ကနဦးပို့ဆောင်မှုတွင် အပိုပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် သင်၏စာချုပ်များကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပါ။
ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဘေးကင်းရေး ပင်နံပါတ်များနှင့် shims များအားလုံးတွင် 2% ကျော်လွန်မှုကို အမြဲတမ်း တောင်းဆိုပါ။ ကွန်တိန်နာကို ဖြုတ်ချခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းတွင် ဤသေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွယ်တကူ ပျောက်ဆုံးသွားနိုင်သည်။ လက်ထဲတွင် အပို ဟာ့ဒ်ဝဲများ ထားရှိခြင်းသည် စက်ရုံမှ လေကြောင်း ကုန်စည်ပို့ဆောင်မှု အနည်းငယ်ကို စောင့်ဆိုင်းရခြင်းကို သီတင်းပတ်များစွာ နှောင့်နှေးစေပါသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံး ဘေးကင်းလုံခြုံသော လည်ပတ်မှုအတွက် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သော သည်းခံမှုများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် သင်၏ ဒေသတွင်း တပ်ဆင်ရေး အဖွဲ့သားများသည် နောက်ဆုံး ပိုက်နှင့် အဆင့်စစ်ဆေးမှုများအတွက်လည်း တာဝန်ရှိသင့်ပါသည်။
A- ထုတ်လုပ်သူအများစုက Q235 ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိကို စံရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ အကြီးစားအသုံးပြုမှုများ၊ အထပ်မြင့်စနစ်များ သို့မဟုတ် ငလျင်ဒဏ်ခံရပ်ဝန်းများအတွက် ၎င်းတို့သည် အထွက်နှုန်းပိုမိုအားကောင်းပြီး ဝန်ထမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည်ကိုပေးစွမ်းရန် Q345 စွမ်းအားမြင့် အလွိုင်းသံမဏိကို အသုံးပြုထားသည်။
A: ၎င်းတို့သည် ဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့သော် သင်သည် အတိအကျအတိုင်းအတာများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ စက်ရုံများစွာသည် မျက်ရည်စက်ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်သော်လည်း၊ ရှိပြီးသားပြည်တွင်းအဖြောင့်များနှင့် လုံခြုံစိတ်ချရသောပေါင်းစပ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် စက်ရုံများစွာသည် pitch spacing (Imperial 2-inch vs. metric 50mm) နှင့် connector pin tolerances ကို စစ်ဆေးရပါမည်။
A- အပေါက်တစ်ခု၏ အလယ်ဗဟိုမှ နောက်တစ်ခု၏ အလယ်သို့ အကွာအဝေးကို တိုင်းပါ။ အင်ပါယာ pitch သည် 2 လက်မတိတိတိုင်းတာမည်ဖြစ်ပြီး မက်ထရစ်အစေးတစ်ခုသည် 50mm၊ 75mm သို့မဟုတ် 76.2mm အတိအကျတိုင်းတာမည်ဖြစ်သည်။ ဤစနစ်များကို ရောနှောခြင်းသည် ပြင်းထန်သော မှားယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
A- ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ထုတ်လုပ်မှုသည် 3 မှ 5 ပတ်အထိ ကြာတတ်သည်။ ပင်လယ်ပြင်ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ဆိပ်ကမ်းရှင်းလင်းရေးသည် နောက်ထပ် 4 ပတ်မှ 6 ပတ်အထိထပ်တိုးပြီး စုစုပေါင်းပို့ဆောင်ချိန်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 8 မှ 12 ပတ်အထိဖြစ်သည်။
A- RMI နှင့် EN15512 စံနှုန်းများကို ပြည့်မီရန် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ရန် ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူများမှ ၎င်းတို့၏စနစ်များကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်။ သို့သော် လိုက်နာမှုသည် အလိုအလျောက်မဟုတ်ပေ။ သင့်စာချုပ်တွင် ဤစံနှုန်းများကို ပြတ်သားစွာ လိုအပ်ပြီး ဒီဇိုင်းများကို ဒေသဆိုင်ရာ အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးနှင့် တရားဝင်အတည်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။
A- ပို့ဆောင်မှုအကြိုစစ်ဆေးမှုများလုပ်ဆောင်ရန် SGS သို့မဟုတ် TÜV ကဲ့သို့သော လွတ်လပ်သော ပြင်ပမှစစ်ဆေးရေးအေဂျင်စီကို ငှားရမ်းပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ တိုက်ရိုက်ဗီဒီယိုစစ်ဆေးမှုများ၊ သံမဏိအတွက် Mill Test Certificate နှင့် welded အဆစ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများကိုလည်း သင်တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။
