Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Time: 2024-07-29 Origine: Sito
La progettazione di un layout efficiente per le scaffalature di magazzino è fondamentale per qualsiasi azienda che si occupa di grandi quantità di inventario. Un magazzino ben organizzato può migliorare significativamente la produttività, ridurre i costi e migliorare l'efficienza complessiva delle operazioni di magazzino. I sistemi di scaffalatura del magazzino sono essenziali per massimizzare lo spazio di archiviazione e garantire un accesso sicuro e facile all'inventario . Questo articolo discute come layout in modo efficiente un rack di magazzino. È principalmente rivolto a gestori di magazzini, professionisti della catena di approvvigionamento e imprenditori. Le sezioni successive spiegheranno la terminologia utilizzata e una guida dettagliata dettagliata alla creazione di un layout di scarabocchi di magazzino ottimizzato.
Racking di magazzino : il framework utilizzato per archiviare l'inventario in un magazzino in modo efficace. Sono disponibili in vari tipi, come rack da pallet, rack a sbalzo e rack di flusso, ciascuno progettato per diverse esigenze di archiviazione.
Zone di raccolta : aree specifiche all'interno di un magazzino designate per il recupero dell'inventario per soddisfare gli ordini.
Laterali : percorsi tra rack che consentono il movimento di personale, carrelli elevatori e altri macchinari utilizzati per la raccolta e la conservazione dell'inventario.
FIFO : First-in-First-Out, una strategia di gestione dell'inventario che promuove prima l'utilizzo di azioni più vecchie.
Prima di impostare gli scaffali, misurare lo spazio disponibile totale nel magazzino. Considera le dimensioni e l'altezza del magazzino e eventuali ostacoli come colonne, porte o sistemi di ventilazione.
· Misurare lo spazio del pavimento.
· Controllare l'altezza del soffitto.
· Identificare colonne e installazioni fisse.
Comprendi i tipi di prodotti necessari per archiviare e i loro requisiti di archiviazione. Ciò include le dimensioni, il peso e la quantità di prodotti.
· Identificare i tipi di prodotto.
· Valutare le dimensioni del prodotto e il peso.
· Prendi in considerazione i tassi di turnover dell'inventario.
Scegli il sistema di racking che si adatta meglio alle esigenze di archiviazione da varie opzioni come rack da pallet, rack a sbalzo o rack di flusso.
Sistema di scaffalatura |
Uso ideale |
Rack di pallet |
Oggetti pesanti e grandi |
Rack a sbalzo |
Articoli lunghi e voluminosi |
Rack di flusso |
Elevato turnover, merci deperibili |
Decidi la larghezza dei corridoi in base ai macchinari utilizzati per la raccolta e la conservazione.
· La larghezza standard del corridoio per i carrelli elevatori è di circa 12 piedi.
· I sistemi di corridoio stretti possono ridurlo a circa 6-8 piedi.
Dividi il tuo magazzino in zone di raccolta per semplificare il processo di raccolta. Gli articoli ad alto turnover dovrebbero essere più vicini all'area di imballaggio.
· Identificare gli articoli ad alto turnover.
· Designare le zone per diversi tipi di inventario.
Utilizzando le misurazioni e il sistema di racking scelto, crea un layout:
· Schizzo una pianta.
· Posizionare rack nel layout, considerando le larghezze del corridoio.
· Assegnare lo spazio per le aree di imballaggio e di gestione temporanea.
Una volta finalizzato il layout, procedi con l'installazione del sistema di scaffalatura secondo le istruzioni del produttore. Garantire sicurezza e stabilità durante l'installazione.
· Seguire le linee guida del produttore.
· Assicurarsi che i rack siano ancorati correttamente.
· Prima di sicurezza : priorità sempre alla sicurezza durante l'installazione e l'uso. Ispezionare regolarmente rack per danni.
· Espansione futura : progetta il tuo layout pensando all'espansione futura per evitare l'interruzione in seguito.
· Ergonomia : ottimizza per i tempi e le rotte di scelta ergonomica.
· Conformità : assicurarsi che il layout sia conforme a tutte le normative locali e i codici antincendio pertinenti.
· Etichettatura : etichettare chiaramente i corridoi e i rack per una più facile gestione della navigazione e dell'inventario.
La definizione di un rack di magazzino comporta in modo efficiente la pianificazione e la considerazione delle esigenze di archiviazione, dello spazio disponibile e dei processi operativi. Seguendo i passaggi dettagliati in questa guida, è possibile creare un layout di magazzino ottimizzato, sicuro ed efficiente che massimizzi l'utilizzo dello spazio e migliora la produttività. Rivalutare regolarmente e regolare il layout per soddisfare le mutevoli esigenze di inventario e mantenere l'efficienza operativa.
