1. 영웅 섹션

H1 제목

자동 창고 물류를 위한 AGV 자재 취급 솔루션

부제

SUNLI는 잠재 AGV, 지게차 AGV, 터거 AGV 및 QR 코드 AGV를 포함하여 공장 내부 물류, 창고 운송, 라인 측 배송 및 완제품 운송 전반에 걸쳐 지능형 자재 처리를 위한 RCS 스케줄링 시스템과 통합된 전체 범위의 자동 가이드 차량(AGV) 솔루션을 제공합니다.

타겟 키워드

AGV 솔루션, 창고형 AGV, 자동화 자재취급 솔루션, AGV 제조사, 잠재형 AGV, 지게차 AGV

2. 고객 불만 사항

· 노동력 부족 및 비용 상승

매년 임금이 인상되면서 창고 및 공장 현장 인력을 모집하고 유지하는 데 어려움을 겪고 있습니다.

· 비효율적인 내부 운송

수동 지게차 작업은 특히 교대 근무 및 최대 생산 기간 동안 병목 현상을 발생시킵니다.

· 안전상의 위험

교통량이 많은 지역에서 인간이 운전하는 지게차는 충돌 위험과 작업장 사고를 증가시킵니다.

· 유연성 없는 라우팅

고정 컨베이어 시스템은 레이아웃 변경이나 제품 혼합 변화에 적응할 수 없습니다.

· 추적성 부족

수동 자재 처리는 WIP 위치 및 이동에 대한 실시간 가시성을 제공하지 않습니다.

3. 권장 시스템 아키텍처

AGV 자재 취급 솔루션은 다음으로 구성됩니다.

· 잠재형 AGV(단방향/양방향)

카트 아래 견인을 위한 로우 프로파일 설계, 정격 하중 500~1,500kg, 자기 띠 또는 QR 코드 탐색, 위치 정확도 ±10mm.

· 지게차 AGV(레이저 내비게이션)

최대 2,000kg의 적재 용량을 갖춘 자율 팔레트 처리, 물리적 가이드 경로 없이 경로 수정이 가능한 레이저 SLAM 네비게이션.

· 터거 AGV

일괄 자재 운송을 위한 다중 카트 견인, 최대 적재 용량은 3,000kg이며 장거리 공장 내 물류에 적합합니다.

· QR코드 AGV

바닥에 장착된 QR 코드를 사용한 그리드 기반 내비게이션으로 유연한 경로 계획 및 다중 차량 조정이 가능합니다.

· RCS 스케줄링 시스템

트래픽 제어, 작업 할당, 충전 예약 및 WMS/MES 인터페이스를 갖춘 다중 로봇 차량 관리로 동시 작동에서 100개 이상의 AGV를 지원합니다.

4. 솔루션 이점

· 연중무휴 운영

지능형 충전 스케줄링을 통해 일일 최대 23.5시간 연속 작동이 가능해 24시간 생산성에 근접합니다.

· 인력감축

수동 지게차와 카트를 AGV로 교체하면 자재 취급 인력을 50% 이상 줄여 인건비를 효과적으로 낮출 수 있습니다.

· 포지셔닝 정확도

내비게이션 정확도는 ±10mm(자기/QR) 또는 ±20mm(레이저 SLAM)에 도달하여 작업 중 고정밀 위치 지정을 보장합니다.

· 안전 개선

장애물 감지 및 기계적 충돌 방지 시스템을 갖춘 이 장치는 통제된 환경에서 충돌 없는 작동을 달성하여 안전성을 크게 향상시킵니다.

· 처리 용량

단일 AGV는 경로 계획 및 작동 거리에 따라 특정 효율성으로 시간당 30-60개의 팔레트를 운송할 수 있습니다.

· 함대 조정

RCS 스케줄링 시스템은 100대가 넘는 AGV의 동시 작동을 조정하여 대규모 차량 관리를 가능하게 합니다.

· ROI 기간

다중 AGV 배치에 대한 투자 수익(ROI) 기간은 일반적으로 인건비 절감과 안전 위험 감소로 인해 2~4년입니다.

5. 적용산업

· 전자제품 제조

구성품 라인측 배송, WIP 이전, 완제품 운송

· 자동차

부품 키팅, 조립 라인으로 JIT 배송, 빈 컨테이너 반환

· 전자상거래 및 소매

상품 대 개인 피킹, 주문 통합, 소포 분류

· 음식 및 음료

원료공급, 포장라인 공급, 완제품 스테이징

· 제약

완벽한 추적성을 갖춘 GMP 준수 자재 흐름

· 가전제품

대형 품목 취급, 조립 라인 공급, 창고에서 부두까지 운송

6. 관련 제품

7. 사례 연구

8. FAQ