Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-14 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຫັນປ່ຽນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດງານອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການຍ້າຍສູນກະຈາຍພັນມີຫຼາຍກວ່າການໂຫຼດພາເລດໃສ່ລົດບັນທຸກ ແລະເຊັນສັນຍາເຊົ່າໃໝ່. ການວາງແຜນການເກັບມ້ຽນທີ່ບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ສ້າງການຂັດຂວາງຄວາມອາດສາມາດຖາວອນ. ມັນ ນຳ ໄປສູ່ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກເປັນເວລາຫລາຍປີ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການກໍານົດເວລາການຍົກຍ້າຍຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຄວາມຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງທາງຍ່າງ. ການເກັບຮັກສາແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດໃນແນວຕັ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈທັນທີກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍເຫຼັກຊິ້ນດຽວ. ການປິ່ນປົວລະບົບ racking ເປັນເຄື່ອງເຟີນີເຈີຄົງທີ່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ພວກມັນເປັນຊັບສິນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ກຳນົດຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງ, ຄວາມໜາແໜ້ນໃນການເກັບຮັກສາ ແລະຄ່າແຮງງານ. ການປະເມີນ ການບໍລິການ racking warehouse ຍ້າຍ mac ເປັນຂົວຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຂົນສົ່ງແລະການອອກແບບສະຖານທີ່ຍຸດທະສາດ. ການວາງແຜນທີ່ຖືກຕ້ອງ ຮັບປະກັນຮອຍຕີນໃຫມ່ຂອງເຈົ້າເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດຈາກມື້ຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງເຈົ້າເຄື່ອນຍ້າຍໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງຍຸດທະສາດ: ການລວມການອອກແບບ racking ກັບການວາງແຜນການຍົກຍ້າຍເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຕັ້ງໄດ້ສູງສຸດ ແລະ ປັບຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງໃຫ້ເໝາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນການຈັດການວັດສະດຸສະເພາະ (MHE).
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການຫັນປ່ຽນ: ການນໍາໃຊ້ການບໍລິການການຍົກຍ້າຍ racking racking ຄັງສິນຄ້າທີ່ອຸທິດຕົນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດການດໍາເນີນການໂດຍຜ່ານການ teardown, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຕິດຕັ້ງເປັນໄລຍະ.
ການປະຕິບັດຕາມ ແລະຄວາມປອດໄພ: ການຕິດຕັ້ງແບບມືອາຊີບຮັບປະກັນ racks ທັງຫມົດ reconfigured ຫຼືໃຫມ່ຕອບສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດ Load-bearing ແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ seismic.
ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການກວດສອບຊັບສິນ racking ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວກ່ອນທີ່ໂຄງການ racking ອຸດສາຫະກໍາຈະກໍານົດ ROI ທີ່ແນ່ນອນຂອງການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ທຽບກັບການຍົກລະດັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານການເກັບຮັກສາ.
ການກໍານົດຜົນສໍາເລັດສໍາລັບການຫັນປ່ຽນສະຖານທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວັດແທກການດໍາເນີນງານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການສໍາເລັດຕາມກໍານົດເວລາ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສູນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການປ່ຽນແປງ. ການປະຕິບັດງານຄວນກໍານົດເປົ້າຫມາຍການເພີ່ມຂື້ນຕໍາ່ສຸດທີ່ 20% ໃນຕໍາແຫນ່ງ pallet ທີ່ໃຊ້ໄດ້ຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ໃຫມ່. ປະສິດທິພາບການເລືອກເສັ້ນທາງຕ້ອງປັບປຸງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາເດີນທາງສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການລົດຍົກແລະພະນັກງານຊັ້ນ. ການບັນລຸ metrics ເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານ ການແກ້ໄຂການຍ້າຍຄັງສິນຄ້າ ໂດຍກົງກັບວິສະວະກໍາການຈັດວາງແບບພິເສດ. ການເຄື່ອນຍ້າຍໂດຍບໍ່ມີແຜນການເກັບຮັກສາຍຸດທະສາດພຽງແຕ່ໂອນຄໍຂວດເກົ່າເຂົ້າໄປໃນອາຄານໃຫມ່. ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງວັດແທກຄວາມ ສຳ ເລັດໂດຍວິທີການທີ່ສະຖານທີ່ ໃໝ່ ບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການ ດຳ ເນີນງານເຕັມໄວ. ຖ້າປະຕູບ່ອນຈອດເຮືອຖືກສຳຮອງໄວ້ເພາະວ່າທີມທີ່ວາງອອກບໍ່ສາມາດນຳທາງທີ່ວາງແຜນທີ່ບໍ່ດີໄດ້, ການຍົກຍ້າຍບໍ່ສຳເລັດ. ສ້າງ KPIs ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ໄລຍະທາງເດີນທາງຕໍ່ການເລືອກ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາໂດຍລວມກ່ອນທີ່ຈະຮ່າງການແຕ້ມຮູບ CAD ທໍາອິດ.
ກ່ອນທີ່ຈະຮ່າງແຜນການເກັບຮັກສາໃຫມ່, ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຮູບແບບຂອງສະຖານທີ່ເກົ່າ. ການກວດສອບນີ້ລະບຸບັນຫາກະຕຸກສະເພາະໃດຫນຶ່ງທີ່ກີດຂວາງການດໍາເນີນງານທີ່ຜ່ານມາ. ຊອກຫາເຂດທີ່ຕາຍແລ້ວທີ່ສິນຄ້າຄົງຄັງຄົງຕົວເນື່ອງຈາກການເຂົ້າເຖິງບໍ່ດີ. ກໍານົດພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສູງ rack ທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ເສຍພື້ນທີ່ຕັ້ງທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ວິເຄາະຊ່ອງສຽບ SKU ທີ່ບໍ່ດີບ່ອນທີ່ລາຍການເຄື່ອນທີ່ໄວຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໄກເກີນໄປຈາກບ່ອນຈອດເຮືອຂົນສົ່ງ. ການບັນທຶກຄວາມບໍ່ມີປະສິດຕິພາບຂອງມໍລະດົກເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ຊັດເຈນ. ແຜນຜັງໃຫມ່ຕ້ອງແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຈິງຈັງແທນທີ່ຈະເຮັດຊ້ໍາກັນ. ຍ່າງພື້ນກັບຜູ້ຈັດການສາງແລະຜູ້ປະຕິບັດການລົດຍົກຂອງທ່ານ. ເຂົາເຈົ້າຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າ ຖະໜົນຫົນທາງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັນຈອນຕິດຂັດ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງໃດທີ່ຍາກໃນການໂຫຼດ. ຊອກຫາອາການທາງກາຍະພາບຂອງຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊັ່ນ: ການກະທົບກະເທືອນຂອງລົດຍົກຫຼາຍເກີນໄປຕໍ່ກັບການຕັ້ງຊື່, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າທາງຍ່າງແຄບເກີນໄປສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.
ຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບຂອງສາງໃຫມ່ກໍານົດທິດທາງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຮູບແບບ racking ຂອງທ່ານ. ທຸກໆອາຄານມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ເປັນເອກະລັກ. ໄລຍະຫ່າງຕາຂ່າຍຂອງຖັນກຳນົດບ່ອນທີ່ສາມາດວາງ rack ແລ່ນໄດ້ ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຕໍາແຫນ່ງ pallet. ຄວາມສູງທີ່ຊັດເຈນຂອງເພດານກໍານົດຄວາມສູງທີ່ປອດໄພສູງສຸດສໍາລັບການເກັບຮັກສາລະດັບສູງສຸດ. ການຈັດວາງປະຕູປະຕູມີອິດທິພົນຕໍ່ການໄຫຼເຂົ້າຂອງການຮັບຂາເຂົ້າ ແລະ ການຂົນສົ່ງຂາອອກ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ racking ປະມານອົງປະກອບໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້. ການບໍ່ສົນໃຈຕາໜ່າງຖັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຍ່າງເສຍໄປ ຫຼືອ່າວຖືກກີດຂວາງ. ການປະຖົມນິເທດທີ່ເຫມາະສົມ aligns rack ແລ່ນກັບການໄຫຼຕາມທໍາມະຊາດຂອງສິນຄ້າຈາກການຮັບກັບການຂົນສົ່ງ. ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຝາອັດປາກຂຸມຊີມັງ. ຄວາມຫນາຂອງຝາອັດປາກຂຸມແລະການຈັດອັນດັບ PSI ສີມັງກໍານົດວ່າຊັ້ນສາມາດຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກໄດ້ຫຼາຍປານໃດ. ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍຢູ່ໃນຄອນກີດກໍານົດບ່ອນທີ່ແຜ່ນຮອງສາມາດແລະບໍ່ສາມາດຍຶດໄດ້.
ການວາງແຜນພື້ນທີ່ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ການວິເຄາະຂໍ້ມູນແລະການສ້າງແບບຈໍາລອງ CAD ຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ຮ່ອງຮອຍຂອງສາງຂອງລັດໃນອະນາຄົດໂດຍໃຊ້ຮູບແຕ້ມສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ຂໍ້ມູນສິນຄ້າຄົງຄັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນໄລຍະນີ້. ວິເຄາະຈໍານວນແລະປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ປຸງແຕ່ງປະຈໍາວັນ. ຄວາມໄວ SKU ກໍານົດວ່າລາຍການຕ້ອງການບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຫຼືການເຂົ້າເຖິງໂດຍກົງ. ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນກໍານົດໄລຍະຫ່າງ beam ແລະຄວາມຕ້ອງການ decking ສາຍ. ການສ້າງຂໍ້ມູນສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງທ່ານຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນເກັບຮັກສາທີ່ເລືອກກົງກັບຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງສິນຄ້າຂອງທ່ານ. ວິທີການທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກເກີນຂະໜາດຂອງ aisles ແລະເພີ່ມປະລິມານ cubic ຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ສູງສຸດ. ດຶງຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດຈາກລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງຂອງທ່ານ (WMS) ເພື່ອລະບຸຈຸດສູງສຸດຕາມລະດູການ ແລະຫຼັກຊັບທີ່ລ້າສະໄຫມຊ້າ. ຢ່າຈ່າຍເງິນເພື່ອຍ້າຍແລະເກັບຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຕາຍແລ້ວ. Liquiate ຫຼື scraping SKUs ທີ່ລ້າສະໄຫມກ່ອນການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຮອຍຕີນໃຫມ່ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ສ້າງລາຍໄດ້.
ການຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ແນວຕັ້ງໃຫ້ສູງສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດໝັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳ ແລະຄວາມປອດໄພ. ການຂະຫຍາຍຄວາມສູງຂອງ rack ເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍຮ່ອງຮອຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນີ້ແນະນໍາການຄ້າຂາຍສະເພາະ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການຊົມໃຊ້ຄວາມສູງທີ່ຊັດເຈນສູງສຸດດ້ວຍຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງລົດຍົກ. Uprights ຕ້ອງມີຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອຮອງຮັບການໂຫຼດທີ່ຫນັກແຫນ້ນຢູ່ໃນຄວາມສູງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ການເກັບກູ້ລະຫັດໄຟຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງສະເພາະລະຫວ່າງການໂຫຼດ pallet ເທິງແລະ sprinklers ເພດານ. ເປັນມືອາຊີບ ການບໍລິການຍົກຍ້າຍ racking warehouse ຄໍານວນຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍແນວຕັ້ງຍັງຄົງສອດຄ່ອງແລະປອດໄພ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ bolt ຂະຫຍາຍໃສ່ uprights ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໂດຍບໍ່ມີການວິສະວະກອນກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງກອບພື້ນຖານ. ການເກັບຮັກສາ pallets ສູງ, ຄວາມກົດດັນຫຼາຍທີ່ທ່ານວາງໃສ່ baseplates ແລະສະມໍຊັ້ນ.
ການເລືອກສື່ການເກັບຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງທັງໝົດ. ລະບົບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງສາງສູງສຸດ. Drive-in, push-back, ແລະ pallet flow racks condense storage ໂດຍການກໍາຈັດ aisles. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບປະລິມານທີ່ສູງຂອງ SKUs ດຽວກັນທີ່ມີຜົນຕອບແທນຕ່ໍາ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, racking ຄັດເລືອກສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງໂດຍກົງ 100% ກັບທຸກໆ pallet. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ເຫມາະສົມກັບການປະຕິບັດງານທີ່ມີຈໍານວນ SKU ສູງແລະການຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາ. ການປະເມີນທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຂະຫນາດກາງການເກັບຮັກສາສອດຄ່ອງກັບໂປຣໄຟລ໌ການປະຕິບັດຕາມສະເພາະຂອງການດໍາເນີນງານ.
ປະເພດລະບົບການເກັບຮັກສາ |
ການເຂົ້າເຖິງ |
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາ |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ |
|---|---|---|---|
Racking ເລືອກ |
100% ການເຂົ້າເຖິງໂດຍກົງ |
ຕ່ຳຫາປານກາງ |
ການນັບ SKU ສູງ, ການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ, ຂະຫນາດ pallet ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. |
Drive-In Racking |
ສຸດທ້າຍ, ອອກກ່ອນ (LIFO) |
ສູງຫຼາຍ |
ປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ SKUs ດຽວກັນ, ການເກັບຮັກສາຕາມລະດູການ. |
Push-Back Racking |
ສຸດທ້າຍ, ອອກກ່ອນ (LIFO) |
ສູງ |
ການນັບ SKU ປານກາງ, ການເລືອກຊຸດການສັ່ງຊື້. |
Pallet Flow Racking |
ກ່ອນເຂົ້າ, ອອກກ່ອນ (FIFO) |
ສູງ |
ສິນຄ້າທີ່ເປ່ເພ, ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ລະອຽດອ່ອນວັນທີ. |
ຄວາມກວ້າງຂອງທາງຍ່າງຂອງທ່ານມີຜົນກະທົບໂດຍກົງທັງຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາແລະການເລືອກອຸປະກອນ. ການກຳນົດຄ່າ Wide Aisle (WA) ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການການເກັບກູ້ 12 ຫາ 14 ຟຸດ, ຮອງຮັບລົດຍົກມາດຕະຖານ. ການຕິດຕັ້ງ Aisle ແຄບ (NA) ຫຼຸດລົງນີ້ 8 ຫາ 10 ຟຸດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລົດບັນທຸກເຂົ້າເຖິງ. ການຕັ້ງຄ່າ Aisle ແຄບຫຼາຍ (VNA) ບີບອັດ aisle ເປັນ 5 ຫາ 7 ຟຸດ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງເລືອກຄໍາສັ່ງພິເສດທີ່ມີສາຍຫຼືທາງລົດໄຟ. ການຈັດວາງການອອກແບບ racking ກັບເຮືອ forklift ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືໄດ້ວາງແຜນໄວ້ແມ່ນບັງຄັບ. ການອອກແບບ VNA aisles ໂດຍບໍ່ມີ MHE ທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ລະບົບການເກັບຮັກສາບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຄວາມສູງຂອງການຍົກສູງສຸດ, ລັດສະໝີຂອງການຫັນ, ແລະຂະຫນາດ outrigger ຂອງເຮືອປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະປ່ຽນຈາກ WA ໄປ NA ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງບ່ອນເກັບມ້ຽນ, ເອົາເວລານໍາຫນ້າສໍາລັບການຊື້ລົດບັນທຸກເຂົ້າເຖິງໃຫມ່ເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງການຍົກຍ້າຍຂອງທ່ານ.
ແຜນການເກັບຮັກສາຄົງທີ່ລົ້ມເຫລວເມື່ອໂປຣໄຟລ໌ສິນຄ້າຄົງຄັງປ່ຽນແປງ. ການລວມເອົາການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປັບໄດ້ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຈໍາເປັນ. ຊັ້ນວາງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ຮອງຮັບຂະໜາດກະເປົ໋າທີ່ຕ່າງກັນ ສຳລັບການດຳເນີນການເກັບສິ້ນ. racking ການຄັດເລືອກອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປັບ beam ຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດ pallet ສູງ. ລະບົບການໄຫຼຂອງພາເລດແນະນໍາການຫມຸນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ເຂົ້າ / ອອກຄັ້ງທໍາອິດ (FIFO) ສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ເປ່ເພ. ການອອກແບບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີອົງປະກອບແບບໂມດູລາ, ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຮັບປະກັນວ່າສາງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປັບຂະຫນາດຕາມລະດູການ ແລະການເຫນັງຕີງຂອງລາຍການສິນຄ້າຄົງຄັງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປັບປຸງໂຄງສ້າງ. ໃຊ້ແນວຕັ້ງ ແລະ beams ແບບ teardrop ໃນບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ພະນັກງານສາງສາມາດປັບລະດັບ beam ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງມືພິເສດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຮັກສາສ່ວນເກີນຂອງຊັ້ນວາງສາຍໄຟ ແລະຄລິບຄວາມປອດໄພເພື່ອຮອງຮັບການປັບຕັ້ງໃໝ່ໃນອະນາຄົດ.
ການຮື້ຖອນພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໂດຍບໍ່ຢຸດຕິການບັນລຸຜົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂົນສົ່ງທາງດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນ. ການຫຼຸດລົງເປັນຂັ້ນຕອນແມ່ນໂດດດ່ຽວເຂດສະເພາະຂອງສາງ. ສິນຄ້າຄົງຄັງຖືກລວມຊົ່ວຄາວ ຫຼືຖືກຍ້າຍໄປເຂດກັນຊົນ. ໜ່ວຍກຳມະກອນກຳຈັດສາຍເຫຼັກອອກ, ເບັ່ງບານອອກ, ແລະຕັ່ງຊື່ລຸ່ມລົງຢ່າງເປັນລະບົບ. ໂປຣໂຕຄໍຂັ້ນຕອນການກຳນົດວ່າຮາດແວຖືກຈັດປະເພດ ແລະຈັດກຸ່ມແນວໃດ. Beams ແມ່ນ strapped ກັນໂດຍຄວາມຍາວ. ຕັ້ງຊື່ຖືກວາງໄວ້ຢ່າງປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່. ວິທີການຕາມລໍາດັບນີ້ຮັບປະກັນວ່າການປະຕິບັດການເລືອກເອົາຢ່າງຫ້າວຫັນຍັງສືບຕໍ່ຢູ່ໃນເຂດໃກ້ຄຽງໃນຂະນະທີ່ການທໍາລາຍຄວາມກ້າວຫນ້າ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງຊ່ອງທາງການສື່ສານທີ່ຈະແຈ້ງລະຫວ່າງລູກເຮືອທີ່ຖືກລົບແລະຜູ້ດູແລຊັ້ນສາງ. ການສັນຈອນຂອງລົດຍົກຕ້ອງຖືກປ່ຽນເສັ້ນທາງອອກໄປຈາກເຂດທີ່ມີນ້ຳຕາໄຫຼອອກເພື່ອປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ.
ກ່ອນທີ່ອົງປະກອບໃດໆອອກຈາກສະຖານທີ່ເກົ່າ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. racks ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວມັກຈະຍືນຍົງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຈາກຜົນກະທົບຂອງລົດຍົກຫຼາຍປີ. ຜູ້ກວດກາຊອກຫາແນວຕັ້ງໂຄ້ງ, ແຜ່ນຮອງພື້ນທີ່ມີຮອຍແຕກ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ເກີດເປັນສະໝຸນ. Deflection ໃນ beams ໂຫຼດຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະ. ອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍແມ່ນໄດ້ຖືກ triaged ທັນທີແລະຫມາຍສໍາລັບການຂູດ. ການຕິດຕັ້ງເຫລັກທີ່ຖືກປະນີປະນອມຄືນໃຫມ່ໄດ້ແນະນໍາຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໃຫມ່. ການກວດກາຢ່າງລະອຽດຮັບປະກັນວ່າພຽງແຕ່ຊັບສິນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີການຂົນສົ່ງແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໃນຮູບແບບໃຫມ່. ເອົາ ໃຈ ໃສ່ ຢ່າງ ໃກ້ ຊິດ ກັບ ລຸ່ມ 24 ນິ້ວ ຂອງ uprights, ເນື່ອງ ຈາກ ວ່າ ພື້ນ ທີ່ ນີ້ sustains ຜົນ ກະ ທົບ ຜົນ ກະ ທົບ ຫຼາຍ ທີ່ ສຸດ. ຖ້າຕັ້ງຊື່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການບິດຫຼືຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້, ມັນບໍ່ສາມາດກວດສອບໄດ້. ຢ່າພະຍາຍາມຕີຄ້ອນຕີອອກ ຫຼືແຜ່ນເຊື່ອມໃສ່ເຫຼັກໂຄງສ້າງ.
ການຂົນສົ່ງຢ່າງປອດໄພ racking ອຸດສາຫະກໍາຫນັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນການຂົນສົ່ງພິເສດ. ອົງປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຫຼດໃສ່ flatbeds ຫຼື trailers ລ້ອມຮອບໂດຍໃຊ້ວິທີການກະຈາຍນ້ໍາຫນັກສະເພາະ. Dunnage ແຍກອົງປະກອບເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທາງຜ່ານ. ຮາດແວ, ຊິມ, ແລະສະມໍພື້ນແມ່ນເປັນກ່ອງ ແລະຕິດສະຫຼາກຢ່າງຈະແຈ້ງ. ການຈັດລຽງອົງປະກອບໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດໄດ້ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາມາຮອດເວັບໄຊທ໌ໃຫມ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະກອບໃຫມ່ຢ່າງໄວວາ. A ປະຕິບັດບໍ່ດີ ການຍົກຍ້າຍບ່ອນເກັບມ້ຽນສົ່ງ ຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນປະສົມ, ຮາດແວສູນເສຍ, ແລະຄວາມລ່າຊ້າໃນການຕິດຕັ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂຫຼດລົດບັນທຸກໃນຄໍາສັ່ງປີ້ນກັບກັນຂອງການຕິດຕັ້ງ. ອົງປະກອບທີ່ຈໍາເປັນທໍາອິດຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ໃຫມ່ຄວນຈະຖືກໂຫລດສຸດທ້າຍໃສ່ trailer. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພະນັກງານຕິດຕັ້ງຈາກການເສຍເວລາໃນການຂຸດຂຸມເຫຼັກເພື່ອຊອກຫາພື້ນຖານທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼື beams starter.
Reconfiguring racks ເກົ່າເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບໃຫມ່ໂດຍພື້ນຖານການປ່ຽນແປງນະໂຍບາຍດ້ານໂຄງສ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທ່ານບໍ່ສາມາດສົມມຸດວ່າຂໍ້ຈໍາກັດການໂຫຼດກ່ອນຫນ້ານີ້ນໍາໃຊ້ກັບການຕັ້ງຄ່າໃຫມ່. ການປ່ຽນລະດັບຄວາມສູງຂອງລຳ ຫຼື ການຂະຫຍາຍຄວາມສູງຕັ້ງຊື່ຈະປ່ຽນຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ແລະ ປ່ຽນແປງຊ່ວງທີ່ບໍ່ຮອງຮັບ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຄືນໃຫມ່ໂດຍອີງໃສ່ເລຂາຄະນິດໃຫມ່. ການສົມມຸດຕິຖານການຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ມີເອກະສານນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ rack ໄພພິບັດ. ປະຕິບັດຕາມມືອາຊີບ ການຕິດຕັ້ງ rack ຄັງສິນຄ້າ , ແຜ່ນການໂຫຼດທີ່ຖືກປັບປຸງຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງທຸກໆທາງ, ໂດຍລະບຸຢ່າງຊັດເຈນວ່ານ້ໍາຫນັກສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດຕໍ່ລະດັບແລະຕໍ່ອ່າວ. plaques ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງສະທ້ອນເຖິງໄລຍະຫ່າງ beam ທີ່ແນ່ນອນແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຕັ້ງຊື່ຂອງການກໍ່ສ້າງໃນປະຈຸບັນ. ຖ້າຫາກວ່າພະນັກງານສາງປັບລະດັບ beam ຕໍ່ມາ, ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ, ແລະ plaques ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ການຕິດຕັ້ງລະບົບ racking ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບລະຫັດ seismic ທ້ອງຖິ່ນ. ພູມສັນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕົກຢູ່ໃນເຂດແຜ່ນດິນໄຫວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ກໍານົດຄວາມທົນທານດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຕ້ອງການ. ການຍຶດພື້ນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. Baseplates ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍຶດຫມັ້ນກັບຝາອັດປາກຂຸມຊີມັງໂດຍໃຊ້ສະມໍ wedge ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກຫຼືສະມໍ epoxy. ຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາຂອງ baseplate, ຄຽງຄູ່ກັບເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມເລິກຝັງຂອງສະມໍ, ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍການຄິດໄລ່ແຜ່ນດິນໄຫວ. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດການຍຶດຫມັ້ນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການກວດກາຄວາມປອດໄພທີ່ລົ້ມເຫລວແລະອັນຕະລາຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງເຫດການແຜ່ນດິນໄຫວ. ໃນເຂດທີ່ມີແຜ່ນດິນໄຫວສູງ, ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງ footpads ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເພີ່ມໄມ້ຄ່ໍາຂ້າມຫນ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນໃສ່ກອບຕັ້ງ. ແຜ່ນຊີມັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາສໍາລັບຮອຍແຕກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດສະມໍ, ຍ້ອນວ່າການຍຶດຕິດກັບທໍ່ຮ່ວມກັນເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງການຍຶດ.
ການເຊັນອອກຂອງເທດສະບານແມ່ນຂຶ້ນກັບການລວມເອົາການອອກແບບ rack ກັບລະບົບສະກັດກັ້ນໄຟ. ໃບອະນຸຍາດເກັບຮັກສາທີ່ມີຊັ້ນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຕ້ມຮູບ CAD ລະອຽດທີ່ຖືກປະທັບຕາໂດຍວິສະວະກອນທີ່ມີໃບອະນຸຍາດ. ລະຫັດດັບເພີງກຳນົດສະເພາະຊ່ອງໄຟທາງຍາວ ແລະທາງຂວາງ. ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ລະຫວ່າງ pallets ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາ sprinkler ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ rack ແລະສາມາດບັນລຸພື້ນເຮືອນ. ອີງຕາມຄວາມສູງຂອງການເກັບຮັກສາແລະການຈັດປະເພດສິນຄ້າ, ເຄື່ອງ sprinklers ໃນ rack ອາດຈະຕ້ອງການ. ການປະສານງານການຕິດຕັ້ງ rack ກັບວິສະວະກອນປ້ອງກັນໄຟໄດ້ຮັບປະກັນການອະນຸຍາດຢ່າງໄວວາແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການທໍາລາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຖືກບັງຄັບໂດຍ fire marshals. ຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນສາຍໄຟຂອງທ່ານກົງກັບລະຫັດໄຟໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຊັ້ນພື້ນເຮືອນແຂງມັກຈະຖືກຫ້າມເພາະມັນຕັນນ້ໍາ sprinkler. ຮັກສາການເກັບກູ້ຕໍາ່ສຸດທີ່ 18 ຫາ 36 ນິ້ວລະຫວ່າງດ້ານເທິງຂອງການໂຫຼດ pallet ທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງທ່ານແລະຫົວ sprinkler ເພດານ, ອີງຕາມລະບຽບການທ້ອງຖິ່ນ.
ການຕັດສິນໃຈວ່າຈະຂົນສົ່ງ racks ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືລົງທຶນໃນລະບົບໃຫມ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະທາງດ້ານການເງິນແລະການດໍາເນີນງານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຕົກຄ້າງ, ຄ່າຂົນສົ່ງ, ແລະຄ່າແຮງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ reassembly. ປຽບທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຊື້ເຫຼັກໃຫມ່ແລະມູນຄ່າການຂູດຂອງ racks ເກົ່າ. ອາຍຸ ແລະ ສະພາບປັດຈຸບັນຂອງຊັບສິນມໍລະດົກມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈນີ້. ບາງຄັ້ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຈະນໍາ racks ເກົ່າເຖິງລະຫັດ seismic ທີ່ທັນສະໄຫມເກີນລາຄາຂອງລະບົບໃຫມ່.
ປັດໄຈ |
Reconfigure Racks ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ |
ທົດແທນດ້ວຍ Racks ໃຫມ່ |
|---|---|---|
Capital Outlay |
ຫຼຸດຕົ້ນທຶນວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນ. |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນສູງຂຶ້ນ. |
ແຮງງານ & ການຂົນສົ່ງ |
ສູງ teardown, ຄ່າຂົນສົ່ງ, ແລະການກວດສອບ. |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຕ່ໍາ; ບໍ່ຕ້ອງການ teardown. |
ການປັບແຕ່ງ |
ຈໍາກັດກັບຂະຫນາດອົງປະກອບທີ່ມີຢູ່. |
ປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຮູບແບບອາຄານໃໝ່. |
ການປະຕິບັດຕາມ |
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບວິສະວະກໍາສໍາລັບລະຫັດ seismic ໃຫມ່. |
ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານໃນປະຈຸບັນ. |
ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ |
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ teardown ຂັ້ນຕອນ, ການຂະຫຍາຍກໍານົດເວລາ. |
ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ກ່ອນທີ່ສະຖານທີ່ເກົ່າຈະປິດ. |
ການຄຸ້ມຄອງສະລັບສັບຊ້ອນ ໂຄງການ racking ອຸດສາຫະກໍາ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງຮ່າງການຄຸ້ມຄອງໂຄງການ rigid. ໃຊ້ລາຍການກວດກາຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຮັກສາການຄວບຄຸມໃນໄລຍະການຫັນປ່ຽນ:
ຢັ້ງຢືນຄວາມພ້ອມຂອງພື້ນທີ່ ແລະຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງສະຖານທີ່ໃໝ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຮ່າງ ແລະສະຫຼຸບການຈັດວາງ CAD ໂດຍອີງໃສ່ຕາໜ່າງຖັນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະການຈັດວາງບ່ອນຈອດເຮືອ.
ດໍາເນີນການກວດກາໂຄງສ້າງທີ່ສົມບູນແບບຂອງອົງປະກອບ racking ມໍລະດົກທັງຫມົດ.
ຈັດຊື້ຊິ້ນສ່ວນທົດແທນທີ່ຈຳເປັນ, ສະມໍທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກ, ແລະແຜ່ນປ້າຍກຳກັບທີ່ຖືກປັບປຸງໃໝ່.
ປະສານງານຕາຕະລາງການຫຼຸດລົງກັບການຂົນສົ່ງການຂົນສົ່ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການກະຕຸກ.
ປະຕິບັດການກວດສອບຄວາມປອດໄພຂັ້ນສຸດທ້າຍ ແລະຮັບປະກັນການອະນຸຍາດເກັບຮັກສາພື້ນທີ່ສູງຂອງເທດສະບານ.
ທົດສອບຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງລົດຍົກຢູ່ໃນທາງຍ່າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃໝ່ກ່ອນທີ່ຈະໂຫຼດພາເລດ.
ກວດສອບຊ່ອງໄຟຟ້າທັງຫມົດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງນາຍເຮືອໄຟທ້ອງຖິ່ນ.
ແຜນການຍົກຍ້າຍທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດສໍາລັບການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດ. ການອອກແບບ racking Modular ອະນຸຍາດໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຂະຫນາດໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຄື່ອນໄຫວເຕັມຂະຫນາດອື່ນ. ໂດຍການສ້າງມາດຕະຖານຄວາມສູງແລະຄວາມຍາວຂອງລໍາ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງຫຼືຂະຫຍາຍແຖວໄດ້ງ່າຍຍ້ອນວ່າປະລິມານສິນຄ້າຄົງຄັງເພີ່ມຂຶ້ນ. ການອອກຈາກເຂດຂະຫຍາຍທີ່ກໍານົດໄວ້ພາຍໃນຮູບແບບເບື້ອງຕົ້ນປ້ອງກັນການຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານເມື່ອການຕິດຕັ້ງ rack ໃຫມ່. ການອອກແບບສໍາລັບການຂະຫຍາຍໄດ້ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງພື້ນຖານການເກັບຮັກສາປັບຕົວກັບການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດທາງອິນຊີ. ປັບມາດຕະຖານຄວາມຍາວຂອງສາຍໄຟຂອງທ່ານໃນທົ່ວອຸປະກອນທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການນໍາໃຊ້ຄວາມຍາວ beam ດຽວເຮັດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງສາງສໍາລັບການອະໄຫຼງ່າຍແລະອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດແລກປ່ຽນອົງປະກອບລະຫວ່າງເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເປັນການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາ.
ກໍານົດເວລາການກວດສອບເວັບໄຊທ໌ທີ່ສົມບູນແບບຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານການເກັບຮັກສາໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກົ່າແກ່.
ຮ້ອງຂໍຮູບແບບ CAD ເບື້ອງຕົ້ນໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງສະຖານທີ່ໃຫມ່ຂອງທ່ານເພື່ອວາງແຜນຕາຕະລາງຖັນແລະປະຕູ dock.
ເລີ່ມຕົ້ນການປະເມີນຂໍ້ມູນສິນຄ້າຄົງຄັງເພື່ອກໍານົດການປະສົມທີ່ແນ່ນອນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະການຄັດເລືອກ racking ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມໄວ SKU ຂອງທ່ານ.
ກວດສອບເຮືອບັນທຸກອຸປະກອນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ radiuses ການຫັນແລະຄວາມສູງຂອງການຍົກແມ່ນເຫມາະສົມກັບຄວາມກວ້າງ aisle ໄດ້ສະເຫນີ.
A: ການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບປະກອບມີການທໍາລາຍຂັ້ນຕອນ, ການກວດກາໂຄງສ້າງ, ແລະການຂົນສົ່ງທີ່ປອດໄພຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ມັນກວມເອົາການວາງແຜນຮູບແບບ CAD ຂັ້ນສູງສໍາລັບສະຖານທີ່ໃຫມ່, ການຄິດໄລ່ວິສະວະກໍາສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ແລະການຕິດຕັ້ງໃຫມ່ແບບມືອາຊີບ. ການບໍລິການຍັງຄຸ້ມຄອງການອະນຸຍາດຂອງເທດສະບານ, ການຍຶດເກາະຂອງແຜ່ນດິນໄຫວ, ແລະການປະຕິບັດຕາມລະຫັດໄຟເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສະຖານທີ່ໃຫມ່ຈະປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງສົມບູນແລະຖືກຕ້ອງຕາມກົດຫມາຍ.
A: ການຕິດຕັ້ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ໃບອະນຸຍາດເກັບຮັກສາທີ່ມີຊັ້ນສູງແລະການອະນຸມັດການຄອບຄອງ. ເທດສະບານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຕ້ມຮູບວິສະວະກໍາ stamped ພິສູດ rack ຕອບສະຫນອງລະຫັດ seismic ແລະຂໍ້ຈໍາກັດການໂຫຼດໂຄງສ້າງ. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຍັງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລະຫັດໄຟ, ຮັກສາພື້ນທີ່ flue ຕາມລວງຍາວແລະທາງຂວາງສະເພາະສໍາລັບການເຈາະ sprinkler ແລະຮັບປະກັນເສັ້ນທາງ egress ທີ່ປອດໄພສໍາລັບບຸກຄະລາກອນ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາດ້ານວິສະວະກໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການເພີ່ມຄວາມສູງຈະປ່ຽນຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ແລະປ່ຽນຊ່ວງທີ່ບໍ່ຮອງຮັບ. ວິສະວະກອນຕ້ອງກວດພິສູດວ່າແຜ່ນຮອງ ແລະເຄື່ອງຕັ້ງຊື່ ມີຄວາມສາມາດໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການເກັບກູ້ລະຫັດໄຟຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງ sprinklers ເພດານຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້.
A: ເວລາຢຸດເຮັດວຽກຖືກຫຼຸດໜ້ອຍລົງໂດຍຜ່ານຍຸດທະສາດການຍົກຍ້າຍເປັນໄລຍະ. ການປະຕິບັດງານຍັງສືບຕໍ່ຢູ່ໃນເຂດທີ່ກໍານົດໃນຂະນະທີ່ການຕົກຢູ່ໃນບ່ອນອື່ນໆ. ຫຼັກຊັບ Buffer ຖືກວາງແຜນແລະຂັ້ນຕອນລ່ວງຫນ້າ. ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຕາມລໍາດັບແລະການກໍ່ສ້າງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທັນທີທີ່ສິນຄ້າຄົງຄັງອອກຈາກສະຖານທີ່ເກົ່າ, racks ພ້ອມທີ່ຈະຮັບມັນຢູ່ບ່ອນໃຫມ່.
A: ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແມ່ນຄຸ້ມຄອງໂດຍຄໍາແນະນໍາຂອງ OSHA ແລະ Rack ຜູ້ຜະລິດສະຖາບັນ (RMI). ຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີການຍຶດພື້ນທີ່ເຫມາະສົມກັບ wedge ຫຼື epoxy anchors, ປັບປຸງການໂຫຼດແຜ່ນ, ພື້ນທີ່ flue ບັງຄັບສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຄວາມທົນທານດ້ານວິສະວະກໍາແຜ່ນດິນໄຫວໃນທ້ອງຖິ່ນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
A: ປະຕິບັດການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ຜົນປະໂຫຍດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມຂອງ teardown, ການຂົນສົ່ງ, ການກວດສອບ, ແລະ reassembly ກັບລາຄາຂອງການຊື້ເຫຼັກໃຫມ່. ປັດໄຈໃນມູນຄ່າການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຂອງ racks ເກົ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົບທວນຄືນວິສະວະກໍາສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມແຜ່ນດິນໄຫວ, ແລະຜົນປະໂຫຍດການດໍາເນີນງານທີ່ມີທ່າແຮງຈາກຮູບແບບທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫມ່.