Anda di sini: Rumah / Berita / Perkara yang Perlu Anda Pertimbangkan untuk Rak Gudang Penempatan Semula Mac

Perkara yang Perlu Anda Pertimbangkan untuk Rak Gudang Penempatan Semula Mac

Pandangan: 0     Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2026-09-13 Asal: tapak

Tanya

butang perkongsian facebook
butang perkongsian twitter
butang perkongsian talian
butang perkongsian wechat
butang perkongsian linkedin
butang perkongsian pinterest
butang perkongsian whatsapp
kongsi butang perkongsian ini

Penempatan semula pusat pengedaran memperkenalkan risiko operasi yang teruk. Infrastruktur fizikal anda menentukan kapasiti pemenuhan, dan memindahkannya memerlukan lebih banyak daripada logistik standard. Membongkar, mengangkut dan memasang semula sistem rak tugas berat memerlukan pengawasan kejuruteraan struktur yang ketat. Anda mesti melaksanakan penjujukan yang tepat dan mematuhi kod keselamatan yang tegar. Kegagalan untuk mengurus elemen ini membawa kepada masa henti operasi yang besar. Penggerak komersial standard tidak mempunyai kepakaran teknikal untuk kerja khusus ini. Mereka sering merosakkan komponen keluli atau gagal memenuhi piawaian berlabuh seismik di kemudahan destinasi.

Anda memerlukan rakan kongsi logistik khusus untuk mengendalikan peralihan ini. Panduan ini menggariskan cara menilai mac relocations warehouse racking keupayaan. Kami merangkumi metodologi tepat yang diperlukan untuk memastikan kemudahan anda berjalan. Anda akan belajar cara mengurangkan masa henti, mengekalkan integriti struktur dan menavigasi kod bangunan yang kompleks. Melindungi inventori anda memerlukan pendekatan yang dikira, mengutamakan kejuruteraan.

Pengambilan Utama

  • Tebatan Masa Henti ialah Metrik Utama: Penempatan semula yang berjaya bergantung pada pembongkaran dan pembinaan semula berperingkat untuk mengekalkan aliran inventori separa.
  • Pematuhan dan Keselamatan Tidak Boleh Dirunding: Rak yang dipasang semula mesti memenuhi kod seismik dan kebakaran tempatan yang dikemas kini, yang selalunya berbeza daripada lokasi kemudahan asal.
  • Pemeriksaan Aset Adalah Wajib: Penempatan semula ialah saat kritikal untuk mengenal pasti, mengasingkan dan menggantikan tegak dan rasuk yang terjejas sebelum ia berlabuh semula.
  • Pengurusan Projek Hujung-ke-Hujung: Pendekatan paling kos efektif menyatukan pembongkaran, pengangkutan dan pemasangan rak gudang di bawah satu vendor untuk menghapuskan geseran penjadualan dan jurang liabiliti.
  • Kewajipan Baik Kemudahan: Pembongkaran yang betul termasuk memulihkan papak konkrit kemudahan warisan untuk memenuhi keperluan keluar pajakan.

Membingkai Masalah: Menentukan Kejayaan untuk Projek Rak Perindustrian

Kos Tersembunyi Perancangan Perpindahan Yang Lemah

Ketersediaan rak yang tertunda mewujudkan tindak balas rantaian merentas rantaian bekalan anda. Apabila rak tidak bersedia di destinasi, kesesakan inventori terbentuk serta-merta. Lori terbiar di halaman menunggu pintu dok dibuka. Anda dikenakan bayaran penahanan yang tinggi daripada pengangkut barang. Setiap jam kelewatan diterjemahkan terus kepada hari pemenuhan yang hilang. Pasukan operasi anda tidak boleh memilih, membungkus atau menghantar produk tanpa infrastruktur storan yang stabil.

Bergantung pada penggerak komersial standard meningkatkan risiko ini. Krew rak khusus memahami cara mengendalikan keluli struktur. Penggerak standard sering merosakkan tegak semasa transit. Mereka kehilangan perkakasan khusus seperti pin keselamatan, J-bolt dan shim kejuruteraan. Penggabungan yang tidak betul membawa kepada rasuk bengkok dan salutan serbuk tercalar. Perancangan yang tidak baik juga mengabaikan penalti usang pajakan. Jika anda tidak membaiki lantai gudang lama dengan betul selepas pengalihan rak, bekas tuan rumah anda akan menilai penalti yang berat.

Titik Kegagalan Impak Operasi Akibat Kewangan
Tegak Rosak di Transit Pemasangan dihentikan untuk lorong tertentu. Kos penggantian keluli dipercepatkan.
Perkakasan Hilang (Pin/Bolt) Pemeriksaan keselamatan yang gagal. Kelewatan projek dan gaji buruh terbiar.
Pemulihan Lantai Diabaikan Pelanggaran klausa keluar pajakan. Caj balik tuan tanah untuk pembaikan konkrit.
Penjujukan Beban Lemah Pemasang menunggu di tapak asas. Bayaran penahanan untuk lori pengangkutan yang menunggu.

Mewujudkan Kriteria Kejayaan Baseline

Anda mesti menentukan metrik yang ketat untuk menilai kejayaan langkah anda. Metrik utama ialah sifar insiden keselamatan semasa merobek dan memasang semula. Anda juga mesti mencapai sifar inventori rosak sepanjang peralihan. Pematuhan ketat kepada jadual laluan kritikal adalah wajib. Setiap fasa mesti sejajar dengan garis masa operasi anda.

Kejayaan akhir memerlukan pematuhan penuh dengan pihak berkuasa bangunan tempatan. Kemudahan destinasi mesti lulus semua pemeriksaan struktur dan kebakaran sebaik sahaja siap. Melayan langkah itu sebagai satu komprehensif projek rak industri memastikan kriteria ini dipenuhi. Anda menyepadukan kejuruteraan, logistik dan pematuhan ke dalam satu aliran kerja operasi.

  1. Sifar insiden OSHA yang boleh direkodkan semasa merobek dan membina semula.
  2. Sifar pengecutan atau kerosakan inventori semasa pemindahan fizikal.
  3. 100% pematuhan kepada jadual penyerahan berperingkat.
  4. Kelulusan segera daripada pemeriksa bangunan tempatan selepas projek siap.

Pertimbangan Teras Semasa Menilai Keupayaan Penempatan Semula

Protokol Teardown, Audit Integriti Struktur dan Pemulihan Lantai

Pemeriksaan pra-pergerakan membentuk asas penempatan semula yang selamat. Krew khusus menjalankan audit integriti struktur terperinci sebelum membuka sebarang komponen. Mereka memeriksa tegak untuk kerosakan kesan forklift. Mereka mengenal pasti rasuk terpesong yang tidak lagi memenuhi piawaian kapasiti beban. Krew memeriksa plat dasar untuk karat dan keletihan struktur. Mana-mana keluli yang terjejas segera diasingkan dan ditanda untuk dikitar semula.

Pengumpulan semula yang cekap bergantung pada protokol pembongkaran yang ketat. Krew mesti meletakkan palet, mengikat dan melabel semua komponen dengan betul. Mereka menggunakan pengekodan alfanumerik untuk memetakan setiap rasuk dan tegak ke lokasi masa hadapannya. Ini menghalang kelewatan pengisihan di destinasi. Pemulihan lantai lama adalah sama kritikal. Krew memotong sauh baji lama siram dengan konkrit menggunakan pengisar sudut. Mereka mengisi lubang yang tinggal dengan epoksi dua bahagian industri. Proses ini memenuhi klausa keluar pajakan yang ketat dan meninggalkan kemudahan dalam keadaan bersih.

Logistik, Penjujukan dan Strategi Pengangkutan

Mengangkut keluli berat memerlukan pendekatan logistik khusus. Anda mesti memilih antara treler katil rata dan van kering. Katil rata membenarkan pemuatan sisi dengan forklift tugas berat. Ini sesuai untuk tegak bersaiz besar dan rasuk panjang. Kru meletakkan dunnage 4x4 di antara berkas keluli untuk mengelakkan gelongsor logam pada logam semasa transit. Van kering berfungsi dengan baik untuk komponen yang lebih kecil seperti dek wayar dan perkakasan, tetapi memuatkan keluli berat ke dalamnya adalah sangat tidak cekap.

Pengagihan berat merentasi gandar treler memerlukan perancangan yang teliti. Keluli sangat padat. Pemuatan yang tidak betul membawa kepada kelewatan transit dan pelanggaran stesen timbang. Penjujukan beban menentukan aliran binaan semula. Anda mesti menghantar uprights dan baseplates pada trak pertama. Rasuk dan decking wayar menyusul kemudian. Ini memastikan pasukan pemasangan mempunyai bahan yang betul tepat apabila mereka memerlukannya.

Pemasangan dan Pemasangan Semula Ketepatan

Fasa membina semula memerlukan ketepatan teknikal mutlak. Krew menggunakan alat penjajaran laser untuk memastikan setiap baris lurus dengan sempurna. Papak konkrit yang tidak rata adalah perkara biasa di kemudahan perindustrian. Pemasang menggunakan shim keluli kejuruteraan untuk meratakan tegak dengan tepat. Menjadi 1/16 inci daripada tiub di pangkal diterjemahkan kepada beberapa inci kurus pada ketinggian 30 kaki. Kilauan yang betul menghalang kecondongan struktur dan mengekalkan kapasiti beban.

Berlabuh memerlukan pematuhan ketat kepada spesifikasi kejuruteraan. Pemasang mesti menggunakan penambat baji yang betul untuk ketebalan konkrit tertentu. Mereka menggunakan spesifikasi tork yang tepat pada setiap bolt sauh menggunakan sepana tork yang ditentukur. A flawless pemasangan rak gudang menjamin sistem berfungsi dengan tepat seperti yang direka dalam keadaan beban maksimum.

mac relocations warehouse racking

Membandingkan Metodologi dan Pendekatan Bergerak

Pendekatan 'Buang dan Bina Semula' Berperingkat

Pendekatan berperingkat menggerakkan kemudahan anda di bahagian atau zon yang berbeza. Anda membongkar satu lorong, mengangkutnya, dan membinanya semula di tapak baharu. Anda kemudian memindahkan inventori untuk zon tertentu itu. Kitaran ini berulang sehingga keseluruhan kemudahan dipindahkan. Kaedah ini memerlukan penyelarasan yang sengit antara logistik dan pasukan operasi anda.

Pendekatan ini membolehkan operasi berterusan. Anda mengekalkan aliran inventori separa dan terus memenuhi pesanan pelanggan. Walau bagaimanapun, ia memperkenalkan kerumitan logistik yang lebih tinggi. Anda menguruskan beberapa penghantaran barang dalam tempoh yang panjang. Garis masa keseluruhan projek jauh lebih panjang berbanding dengan penutupan keseluruhan.

Kaedah Penempatan Semula Kelebihan Utama Kelemahan Utama Kes Penggunaan Terbaik
Membongkar dan Membina Semula Berperingkat Mengekalkan pemenuhan pesanan berterusan. Garis masa projek yang lebih panjang dan logistik yang kompleks. E-dagang volum tinggi atau rantaian bekalan kritikal.
Angkat dan Anjakan (Penutupan Keseluruhan) Masa keseluruhan projek terpantas. Memerlukan pemberhentian sepenuhnya semua operasi. Kemudahan dengan luar musim yang berbeza atau volum pesanan harian yang rendah.

Kaedah 'Angkat dan Anjak' atau Total Shutdown

Kaedah penutupan total melaksanakan langkah dalam satu tolakan besar-besaran. Anda menghentikan semua operasi pemenuhan. Krew membongkar keseluruhan sistem rak, mengangkutnya, dan membinanya semula secara serentak. Ini memerlukan penumpuan tenaga buruh dan sumber pengangkutan yang besar. Anda sering melaksanakannya pada hujung minggu cuti panjang, mengendalikan kru dalam syif 12 jam.

Kaedah ini sangat cekap jika perniagaan anda boleh bertolak ansur dengan pemadaman sementara. Ia menghapuskan geseran bekerja di sekitar operasi pemenuhan aktif. Menilai ini penyelesaian pemindahan gudang memerlukan anda mengimbangi toleransi anda untuk masa henti berbanding bajet anda untuk buruh dan pengangkutan yang dipercepatkan.

Menavigasi Pematuhan dan Keselamatan dalam Projek Penempatan Semula

Zon Seismik dan Kod Bangunan Kemas Kini

Mengalihkan sistem racking tertakluk kepada persekitaran kawal selia baharu. Penempatan semula merentasi garisan negeri, atau malah ke daerah lain, selalunya mengubah kategori seismik anda. Konfigurasi rak yang mematuhi kemudahan lama anda mungkin gagal dalam pemeriksaan di tapak baharu. Komposisi tanah dan kedekatan dengan garis sesar menentukan keperluan ini. Anda mungkin memerlukan tapak kaki yang lebih besar atau sauh yang lebih tebal.

Anda mesti mendapatkan lukisan setem kejuruteraan yang dikemas kini untuk susun atur kemudahan baharu. Lukisan ini membuktikan kepada pihak berkuasa bangunan tempatan bahawa sistem anda memenuhi kod semasa. Percubaan a penempatan semula rak penyimpanan tanpa setem kejuruteraan baharu menjamin pemeriksaan yang gagal dan kelewatan operasi yang besar.

Piawaian OSHA dan Pemeriksaan Selepas Pemasangan

Pematuhan keselamatan melangkaui binaan awal. Anda mesti melaksanakan pemeriksaan keselamatan akhir yang ketat sebelum memuatkan sebarang inventori ke rak. Krew mengesahkan bahawa setiap tegak adalah tegak dan segi empat tepat. Mereka memeriksa setiap sambungan rasuk untuk memastikan pin keselamatan dipasang dengan betul. Pin yang hilang membolehkan rasuk tercabut semasa hentaman forklift.

Papan tanda kapasiti muatan adalah keperluan OSHA yang ketat. Anda mesti memasang plak yang dikemas kini di hujung setiap lorong. Plak ini memperincikan berat maksimum yang dibenarkan bagi setiap aras rasuk berdasarkan pengiraan kejuruteraan baharu. Melangkau pemeriksaan pasca pemasangan ini mendedahkan tenaga kerja anda kepada bahaya fizikal yang teruk dan syarikat anda kepada denda kawal selia yang berat.

Insurans Liabiliti Rangkaian Jagaan dan Penempatan Semula

Memahami liabiliti adalah penting semasa pemindahan kemudahan. Insurans liabiliti am jarang melindungi risiko khusus untuk merungkai dan mengangkut keluli struktur. Anda memerlukan insurans kargo dan rigging khusus. Ini meliputi bahan semasa ia digantung di udara oleh forklift dan semasa ia dalam transit di lebuh raya.

Menggunakan vendor bersatu memudahkan rantaian jagaan. Pembekal tunggal menanggung risiko keseluruhan dari saat rasuk pertama dibuka. Mereka mengekalkan liabiliti itu sehingga rak terakhir berlabuh di destinasi. Ini menghapuskan penudingan jari antara krew pembongkar, pembawa barang dan pasukan pemasangan jika kerosakan berlaku.

Pertukaran Konseptual: Mengimbangi Kecekapan, Kelajuan dan Peningkatan

Menggunakan Semula Rak Sedia Ada lwn. Mengintegrasikan Komponen Baharu

Penempatan semula memaksa keputusan mengenai pengurusan kitaran hayat aset. Anda mesti memutuskan sama ada untuk menggunakan semula semua bahan sedia ada atau menyepadukan komponen baharu. Mengikis rak yang lebih lama dan rosak teruk selalunya masuk akal untuk beroperasi. Memindahkan keluli yang terjejas membazirkan tenaga buruh dan sumber pengangkutan. Anda membayar untuk merobohkannya, menghantarnya, dan kemudian gagal dalam pemeriksaan.

Membangunkan rangka kerja keputusan yang ketat semasa fasa audit. Jika tegak memerlukan pembaikan yang meluas untuk memenuhi kod, buangnya. Pesan bahan gantian dengan baik sebelum perpindahan. Mengintegrasikan komponen baharu semasa pembinaan semula memastikan sistem akhir beroperasi pada kapasiti puncak tanpa mewarisi kelemahan struktur warisan.

Menjajarkan Reka Letak Rak dengan Peralatan Pengendalian Bahan (MHE)

Infrastruktur fizikal anda mesti sepadan dengan peralatan pengendalian bahan anda dengan sempurna. Susun atur kemudahan baharu mungkin memerlukan lebar lorong yang berbeza. Anda mesti memastikan rak yang dipasang semula serasi sepenuhnya dengan forklift dan trak capai anda. Dimensi lorong menentukan jejari pusingan yang diperlukan untuk operasi yang selamat. Jika anda menyempitkan lorong daripada 10 kaki kepada 9.5 kaki, trak jangkauan semasa anda mungkin tidak muat.

Ketinggian rasuk atas mesti sejajar dengan keupayaan capaian maksimum MHE anda. Jika kemudahan baharu mempunyai ketinggian jelas yang lebih tinggi, anda mungkin mahu menambah tahap. Anda mesti mengesahkan bahawa peralatan sedia ada anda boleh menyervis ketinggian baharu tersebut dengan selamat. Tidak sepadan dengan susun atur rak anda dengan armada MHE anda melumpuhkan produktiviti gudang.

Perkhidmatan Penempatan Semula Premium lwn Kontrak Sekeping

Anda boleh menguruskan langkah dengan bertindak sebagai kontraktor am. Ini melibatkan pengambilan kru pembongkar yang berasingan, menempah pengangkut barang bebas dan mendapatkan sumber pasukan pemasangan yang berbeza. Pendekatan yang sedikit demi sedikit ini kelihatan cekap pada mulanya. Walau bagaimanapun, ia mewujudkan geseran penjadualan yang besar. Jika kru pemusnah masuk lewat, pengangkut barang akan mengenakan bayaran penahanan, dan pasukan pemasangan akan terbiar.

Bekerjasama dengan yang tunggal, khusus perkhidmatan penempatan semula rak gudang menghapuskan silo operasi ini. Pembekal turnkey menyegerakkan setiap fasa. Mereka menyerap risiko penjadualan dan menguruskan keseluruhan laluan kritikal. Pendekatan yang disatukan ini secara drastik mengurangkan gangguan perniagaan secara keseluruhan dan memastikan pengembalian yang lebih cepat kepada kapasiti operasi penuh.

Risiko Pelaksanaan dan Strategi Mitigasi

Menguruskan Kehilangan Perkakasan dan Kerosakan Komponen

Kehilangan perkakasan adalah risiko utama semasa transit. Bolt khusus, shim kejuruteraan dan klip keselamatan proprietari mudah hilang. Apabila pasukan pemasangan kekurangan perkakasan ini, pembinaan semula dihentikan serta-merta. Anda tidak boleh menggantikan perkakasan standard untuk komponen rak yang direka bentuk. Bolt standard dari kedai perkakasan tidak mempunyai kekuatan ricih yang diperlukan untuk rak industri.

Kurangkan risiko ini melalui protokol kawalan inventori yang ketat. Krew mesti membungkus dan melabel semua perkakasan dengan selamat, selalunya mengecut-membungkusnya terus ke rasuk yang sepadan. Selain itu, sentiasa pesan lebihan perkakasan gantian sebelum bergerak. Mempunyai 10% penimbal bolt dan klip di tangan menghapuskan kelewatan yang disebabkan oleh kerugian kecil yang tidak dapat dielakkan semasa transit.

Ketakserasian Papak Konkrit di Kemudahan Baru

Lantai kemudahan destinasi memberikan risiko tersembunyi. Papak konkrit baharu mungkin mempunyai ketebalan yang berbeza atau penarafan PSI yang lebih rendah daripada lokasi anda sebelum ini. Papak 6 inci berkelakuan sangat berbeza daripada papak 8 inci di bawah beban titik berat. Ini secara langsung menjejaskan kedalaman penambat dan kapasiti beban keseluruhan. Anda tidak boleh menganggap lantai baharu akan menyokong pengagihan berat yang sama.

Anda mesti menjalankan ujian teras di tapak baharu semasa fasa perancangan. Jurutera menganalisis sampel teras ini untuk menentukan spesifikasi tepat papak. Mereka kemudian melaraskan pengiraan kejuruteraan dan menentukan sistem penambat yang betul sebelum pasukan pemasangan tiba di tapak. Ini menghalang reka bentuk semula pertengahan pemasangan.

WMS dan Pilih Pemetaan Lokasi Terputus

Perpindahan fizikal hanya separuh daripada pertempuran. Infrastruktur digital anda mesti mencerminkan perubahan fizikal. Jika rak dipindahkan tetapi Sistem Pengurusan Gudang (WMS) tidak dikemas kini, pemenuhan akan berhenti. Pemetik akan diarahkan ke lorong kosong atau lokasi tong sampah yang salah. Label kod bar mesti sepadan dengan reka letak fizikal baharu dengan sempurna.

Anda mesti menyepadukan pasukan IT dan operasi anda ke dalam jadual penempatan semula. Semasa pembinaan semula fizikal berlangsung, pasukan IT mesti mengemas kini pemetaan digital dalam masa nyata. Konfigurasi lorong dan tong sampah baharu mesti disiarkan di WMS sebaik sahaja pemeriksa keselamatan mengosongkan zon untuk pemuatan inventori. Cetak dan gunakan label lokasi baharu sebaik sahaja rasuk dikunci pada tempatnya.

Kesimpulan

  • Mulakan audit tapak struktur yang komprehensif bagi aset racking semasa anda untuk mengenal pasti komponen yang rosak sebelum dirobohkan.
  • Minta lukisan susun atur kejuruteraan yang dikemas kini untuk kemudahan destinasi untuk mengesahkan pematuhan kod kebakaran dan seismik tempatan.
  • Jalankan ujian teras konkrit di tapak baharu untuk mengesahkan ketebalan papak dan keperluan berlabuh.
  • Mengeluarkan RFQ kepada rakan kongsi penempatan semula turnkey khusus untuk menyatukan pembongkaran, pengangkutan dan pemasangan di bawah satu kontrak.
  • Selaraskan jadual pemetaan WMS jabatan IT anda secara langsung dengan garis masa bina semula fizikal untuk mengelakkan kelewatan pemenuhan.

Soalan Lazim

S: Apakah purata masa henti yang dijangkakan semasa pemindahan rak penyimpanan?

J: Masa hentikan sangat berbeza-beza berdasarkan saiz kemudahan dan metodologi. Pendekatan berperingkat membolehkan operasi berterusan, walaupun dikurangkan, dengan jumlah masa henti sifar. Penutupan total untuk kemudahan bersaiz sederhana biasanya memerlukan pemadaman operasi lengkap selama 3 hingga 5 hari pada hujung minggu. Saiz krew dan ketersediaan pengangkutan secara langsung memberi kesan kepada jangka masa ini.

S: Adakah saya memerlukan permit baharu untuk perkhidmatan pemindahan rak gudang?

A: Ya. Memindahkan rak ke kemudahan baharu memerlukan permit baharu. Pihak berkuasa bangunan tempatan menganggap rak yang dipasang semula sebagai projek pembinaan baharu. Anda mesti menyerahkan lukisan setem kejuruteraan yang dikemas kini yang membuktikan pematuhan dengan kod seismik dan kebakaran khusus kemudahan destinasi.

S: Bolehkah komponen rak yang rosak dibaiki semasa projek rak industri?

J: Komponen yang rosak teruk harus diganti, bukan dibaiki. Kimpalan medan atau memalu keluli terpesong menjejaskan integriti struktur sistem. Menggantikan tegak dan rasuk yang rosak adalah perlu untuk mengekalkan kapasiti beban kejuruteraan dan melindungi liabiliti anda.

S: Bagaimanakah anda menyusun urutan pemasangan rak gudang untuk meminimumkan gangguan perniagaan?

J: Anda meminimumkan gangguan dengan membina zon pilihan keutamaan tinggi di kemudahan baharu terlebih dahulu. Anda memindahkan inventori anda yang paling cepat bergerak ke zon yang lengkap ini dengan serta-merta. Ini membolehkan anda menyambung semula operasi pemenuhan teras semasa krew membongkar dan menempatkan semula inventori yang bergerak perlahan daripada tapak warisan.

S: Apakah kos tersembunyi penyelesaian pemindahan gudang?

J: Kos tersembunyi termasuk masa yang diperlukan untuk mendapatkan perkakasan gantian dan keperluan pengangkutan khusus untuk uprights bersaiz besar. Anda juga mesti mengambil kira kewajipan pemulihan konkrit di kemudahan lama dan waktu kerja dalaman yang diperlukan untuk mengkonfigurasi semula WMS anda agar sepadan dengan reka letak baharu.

Penyepadu & pengilang penyelesaian bersepadu logistik pintar
 

Pautan Pantas

Maklumat Hubungan

   Zon Perindustrian Kampung Tangxia, Bandar Gaobo, Bandar Dongguan
  +86- 17666203625
 +86- 17666203625
   sales168@dgsunli.com
Teruskan Berhubung Dengan Kami
​Hak Cipta © 2023 Guangdong Sunli Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. Hak cipta terpelihara    Peta laman  | Disokong Oleh Leadong   Dasar Privasi