Je bent hier: Thuis / Nieuws / Waar wordt een industrieel magazijnrek voor gebruikt?

Waar wordt een industrieel magazijnrek voor gebruikt?

Aantal keren bekeken: 0     Auteur: Site-editor Publicatietijd: 29-07-2026 Herkomst: Locatie

Informeer

knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
deel deze deelknop

Een niet-passende opslaginfrastructuur zorgt voor ernstige operationele wrijving op de magazijnvloer. Het gebruik van het verkeerde opslagsysteem leidt direct tot het oppakken van knelpunten, verspilling van verticale ruimte en aanzienlijke veiligheidsaansprakelijkheid. Faciliteiten hebben het moeilijk als ze te grote palletrekken inzetten voor kleine onderdelen of ondermaatse planken voor zware onderdelen. Om het juiste systeem te selecteren, moet u de SKU-snelheid, gewichtsprofielen en limieten voor materiaalbehandelingsapparatuur afstemmen op de fysieke architectuur van de opslageenheid. Operations managers verwarren vaak met de hand beladen stellingen met zware palletstellingen. Dit misverstand resulteert in inefficiënte plattegronden en verhoogde arbeidsmoeheid. Een toegewijd Industrieel magazijnrek lost deze problemen op door toegankelijke opslag met hoge dichtheid te bieden voor niet-gepalletiseerde goederen. In deze technische evaluatiegids wordt onderzocht waarvoor deze racks worden gebruikt, welke verschillende typen beschikbaar zijn en welke technische criteria nodig zijn om een ​​verdedigbare aankoopbeslissing te nemen.

Belangrijkste afhaalrestaurants

  • Rekken versus rekken: Industriële rekken zijn voornamelijk ontworpen voor het handmatig, met de hand laden van kleine tot middelgrote goederen, terwijl palletstellingen zijn ontworpen voor het gemechaniseerd (vorkheftruck) laden van bulk-, gepalletiseerde ladingen.
  • Voordelen op het gebied van ruimte en efficiëntie: Het gebruik van een speciaal magazijnstellingrek maximaliseert de ruimte-efficiëntie voor snel bewegende, niet-gepalletiseerde voorraad met een hoge dichtheid, vergeleken met het gebruik van onderbenutte palletposities.
  • Toepassingsmatching: De belangrijkste gebruiksscenario's voor magazijnstellingen zijn onder meer e-commerce-fulfilment, opslag van auto-onderdelen, productie-assemblage en opslag van bakken met hoge dichtheid.
  • Systeemvariaties: Selectie hangt sterk af van de omgeving en belasting; De opties variëren van grendelloze klinknagelrekken voor snelle plaatsing tot zwaar uitgevoerd staal voor maximale capaciteit, en draadrekken voor koude/vochtige omgevingen.
  • Risicobeperking: Veilige implementatie vereist strikte naleving van de limieten voor draagvermogen (voorkomen van doorbuiging van planken), voorschriften voor seismische verankering en naleving van de brandvoorschriften (rookgasruimten).

Het definiëren van het industriële stellingmagazijnrek

De terminologie uit de sector overlapt vaak, waardoor verwarring ontstaat tijdens de planning van faciliteiten en het ontwerp van de lay-out. De term 'planken' verwijst specifiek naar het met de hand stapelen van individuele artikelen, losse onderdelen of dozen. Met 'Rekken' worden strikt zware systemen bedoeld die zijn gebouwd voor gepalletiseerde ladingen die worden afgehandeld door gemechaniseerde apparatuur zoals reachtrucks en vorkheftrucks. Een industrieel rekkensysteem overbrugt de kloof tussen lichte commerciële rekken en massieve structurele rekken. Het biedt een robuuste structurele integriteit voor handmatig laden op voetgangersniveau, zonder dat er toegang met een vorkheftruck of brede gangpaden met apparatuur nodig is.

Belangrijkste technische verschillen

Als u het verschil begrijpt tussen industriële stellingen en palletstellingen, voorkomt u kostbare ontwerpfouten en onderbrekingen in de workflow. Laadmethoden dicteren de structurele vereisten van de stalen componenten. Operators laden de rekken handmatig, lopen door de gangpaden en plaatsen de artikelen met de hand. Vorkheftrucks plaatsen zware houten of plastic pallets op stellingbalken. Standaard stellingcapaciteiten variëren van 300 tot 2.000 pond per niveau, gebaseerd op een gelijkmatig verdeelde belasting. Palletstellingen voor zwaar gebruik kunnen 5.000 tot meer dan 30.000 pond per vak verwerken, waarvoor aanzienlijk dikkere stalen profielen en grotere voetplaten nodig zijn.

Verticale profielen verschillen ook aanzienlijk op basis van de beoogde plukmethode. Shelving richt zich op toegankelijke handmatige pickhoogtes. Deze systemen blijven doorgaans minder dan 3 tot 3 meter hoog, tenzij ze worden geïntegreerd in loopbrugconstructies met meerdere niveaus, waar operators op verhoogde roosters lopen. Palletstellingen maken gebruik van de volledige hoogte van de magazijnenvelop, vaak tot meer dan 12 meter om het kubieke volume te maximaliseren, waarbij volledig wordt vertrouwd op machines met een hoog bereik om toegang te krijgen tot de bovenste niveaus.

Structurele kerncomponenten

Een standaard industriële stelling bestaat uit verschillende technische componenten die samenwerken om het gewicht veilig over te brengen naar de betonplaat. Staande palen vormen het verticale raamwerk, meestal gerolvormd uit 14-gauge of 16-gauge staal. Plankclips of stevige klinknagels bevestigen de horizontale niveaus aan de staanders, waardoor verticale verstelbaarheid mogelijk is. Terrasplanken vormen het rustoppervlak voor inventaris. Slingerbeugels, geïnstalleerd in een X-patroon aan de achterkant en zijkanten, voorkomen zijdelingse bewegingen en rekken onder zware lasten. Voetplaten verdelen het totale gewicht over de betonplaat en voorzien in voorgeboorde gaten voor wigankers.

Dynamiek laden

De gewichtsverdeling gedraagt ​​zich anders op een massieve plank dan op een palletstellingbalk. Ingenieurs berekenen capaciteiten op basis van een uniform verdeelde belasting (UDL). Als u een massief, compact voorwerp in het dode punt van een plank plaatst, ontstaat er een puntbelasting. Puntbelastingen veroorzaken ernstige doorbuiging, waardoor het staal buigt of de spaanplaat barst, wat tot mogelijk falen kan leiden. Het gelijkmatig verdelen van het gewicht over het gehele plankoppervlak zorgt voor structurele stabiliteit, zorgt ervoor dat de zijsteunen goed aansluiten en maximaliseert de nominale capaciteit van de unit.

industriële rekken magazijnrek

Primaire toepassingen: waar wordt een industrieel magazijnrek voor gebruikt?

Faciliteiten implementeren deze systemen in verschillende operationele zones. De specifieke toepassing bepaalt het materiaal, de diepte en de structurele capaciteit van de geselecteerde eenheden. Het afstemmen van de hardware op de dagelijkse workflow is de basis van efficiënt magazijnbeheer.

Orderverwerking en e-commerce met hoge dichtheid

De afhandeling van e-commerce is sterk afhankelijk van het splitsen van dozen, waarbij werknemers individuele artikelen selecteren in plaats van volledige dozen. Bakstellingen organiseren duizenden unieke SKU's in overzichtelijke pick-faces. Micro-fulfilmentcentra gebruiken deze rekken om de voorraad te condenseren tot kleine stedelijke ruimten waar vierkante meters schaars zijn. De stellingen kunnen naadloos worden geïntegreerd in pick-to-light-systemen en zone-pickingworkflows. Operators bewegen zich snel door de gangpaden met pickkarren en pakken individuele items zonder te wachten tot de materiaalverwerkingsapparatuur het gangpad vrijmaakt.

Auto-industrie, productie en opslag van zware hardware

Zwaar uitgevoerde stalen rekken ondersteunen dichte, niet-gepalletiseerde artikelen die lichtere commerciële eenheden zouden vernietigen. Automobielfaciliteiten slaan motoren, zwaar gereedschap, remschijven en metalen componenten op versterkte stalen dekken op. Productiefabrieken gebruiken deze rekken voor de opstelling van de assemblagelijn, waarbij onderdelen dicht bij de productievloer worden gehouden. Werknemers hebben tijdens productieruns snelle, handmatige toegang tot zware onderdelen nodig. Stalen rekken zijn bestand tegen het dagelijkse misbruik van glijdende metalen onderdelen, zware kratten en de algemene slijtage van een actieve industriële omgeving.

Archief-, achterkamer- en cleanroomopslag

Bepaalde omgevingen vereisen gespecialiseerde afwerkingen en specifieke maattoleranties. Voor het archiveren van documenten zijn diepe, stevige planken nodig voor zware bankiersdozen gevuld met papier, waarbij vaak gebruik wordt gemaakt van dubbeldiepe configuraties. Achterkamers in de detailhandel hebben zeer aanpasbare systemen nodig om de seizoensinventaris efficiënt te kunnen beheren en zich aan te passen aan veranderende doosformaten gedurende het jaar. Cleanrooms, farmaceutische opslag en steriele omgevingen maken gebruik van epoxy-gecoate of gegalvaniseerde rekken. Deze gespecialiseerde afwerkingen zijn bestand tegen corrosie, voorkomen het afstoten van deeltjes en zijn bestand tegen agressieve chemische reinigingen die nodig zijn om te voldoen aan de normen van de sanitaire voorzieningen.

Koude opslag en eten en drinken

Temperatuurgecontroleerde zones vereisen een constante luchtcirculatie om uniforme temperaturen te handhaven en bederf te voorkomen. Geventileerde rekken voorkomen condensatie en ijsvorming op het product en het rek zelf. Draad- of gleufvormige stalen dekken zorgen ervoor dat koude lucht uit de koelunits vrij rond de opgeslagen goederen kan stromen. Distributeurs van voedingsmiddelen en dranken vertrouwen op deze systemen om strikte naleving van de temperatuur te handhaven, zich te houden aan de voorschriften van het ministerie van Volksgezondheid en te zorgen voor een goede first-in, first-out (FIFO) voorraadrotatie.

Systeemtypen evalueren op basis van operationele workflows

Geen enkel stellingsysteem past in elke faciliteit. Het evalueren van het structurele ontwerp aan de hand van uw dagelijkse workflow zorgt voor optimale prestaties, een lange levensduur en veiligheid. U moet analyseren wat u opslaat, hoe werknemers er toegang toe hebben en de omgevingsomstandigheden van het gebouw.

Boutloze/klinknagelrekken

Boutloze klinknagelstellingen bieden een snelle montage zonder gereedschap, waardoor het een favoriet is voor snelle faciliteitsopstellingen. Installateurs vergrendelen horizontale balken in gleufstijlen met behulp van een rubberen hamer, waardoor de klinknagels stevig in de traan- of sleutelgatgleuven worden geplaatst. Het is zeer herconfigureerbaar en kosteneffectief. Het heeft echter lagere gewichtsdrempels vergeleken met constructiestaalsystemen. Het terras bestaat vaak uit spaanplaat van 5/8 inch, waardoor het kwetsbaar is voor vocht, vocht en gemorste vloeistoffen. Dit systeem werkt het beste voor algemene magazijnopslag, lichtgewicht dozen, kleding en tijdelijke verzamelruimtes.

Stalen rekken voor zwaar gebruik (geknipt of vastgeschroefd)

Robuuste stalen rekken zorgen voor maximale duurzaamheid in zware omstandigheden. Het beschikt over een hoog draagvermogen per plank, vaak meer dan 1.000 pond, en is bestand tegen zware industriële slijtage. De installatie duurt langer vanwege boutverbindingen of nauwsluitende compressieclips die een nauwkeurige uitlijning vereisen. De initiële kapitaaluitgaven zijn hoger dan die van klinknagelrekken. Het blijft de beste keuze voor auto-onderdelen, zwaar gereedschap, matrijzen, armaturen en permanente handmatige pickzones met hoge capaciteit waar de structurele integriteit niet in gevaar kan worden gebracht.

Draadrekken

Draadrekken bevorderen een hoge zichtbaarheid en een continue luchtstroom. Het open draadontwerp minimaliseert de ophoping van stof, waardoor het schoonmaakonderhoud wordt verminderd. Het voldoet aan strikte brandvoorschriften doordat het sprinklerwater door de niveaus kan dringen om branden aan de basis van de unit te blussen. Het is echter niet geschikt voor zeer kleine, losse onderdelen die door de draadspleten kunnen glijden. Het heeft ook een lagere puntbelastingscapaciteit, omdat zware, scherpe voorwerpen de afzonderlijke draden kunnen buigen. Draadunits blinken uit in koelopslag, foodservice, medische benodigdheden en cleanrooms.

Mobiele gangpadstellingen (hoge dichtheid)

Mobiele gangpadstellingen verkleinen de opslagoppervlakte door statische gangpaden voor voetgangers te elimineren. Planken rollen op robuuste vloerrails, waardoor het gangpad alleen wordt geopend waar de machinist toegang nodig heeft. Hierdoor wordt het ruimtegebruik dramatisch gemaximaliseerd, waardoor de opslagcapaciteit vaak wordt verdubbeld op hetzelfde vloeroppervlak. Het nadeel is de beperkte gelijktijdige toegang. Meerdere pickers kunnen niet in dezelfde zone werken als de gangpaden gecomprimeerd zijn. Het brengt een hoge mechanische complexiteit met zich mee, waardoor vlakke vloeren en regelmatig spooronderhoud nodig zijn. Gebruik dit voor SKU's met lage snelheid, archiefopslag en faciliteiten met ernstige ruimtebeperkingen.

Type stelling Montagemethode Materiaal terrasplanken Beste gebruiksscenario
Boutloze klinknagel Mallet/traanvormige sleuven Spaanplaat / Draad Lichtgewicht dozen, kleding, algemene opslag.
Zwaar staal Bouten / compressieclips Massieve stalen panelen Auto-onderdelen, zwaar gereedschap, hardware.
Draadrekken Gesplitste mouwen / palen Staaldraadgaas Koelopslag, cleanrooms, foodservice.
Mobiel gangpad Vloerrails / rijtuigen Varieert (staal/hout) Archiefdocumenten, SKU's met lage snelheid.

10 kernvoordelen van industriële stellingen ten opzichte van palletstellingen

  1. Lagere kapitaaluitgaven: Faciliteiten ervaren aanzienlijk lagere kosten per schapniveau en lagere initiële materiaalinvesteringen vergeleken met zware stellingen. De stalen meter is lichter en het productieproces is minder arbeidsintensief.
  2. Verhoogde SKU-dichtheid voor kleine artikelen: Rekken elimineren de verspilde verticale en horizontale ruimte die inherent is aan het opslaan van kleine dozen op extra grote palletstellingen. U kunt tientallen schapniveaus in dezelfde verticale ruimte plaatsen die slechts drie palletposities zou bevatten.
  3. Geen gespecialiseerde apparatuur vereist: Het systeem elimineert de noodzaak voor vorkheftrucks, reachtrucks of bevoegde operators om goederen op te halen. Elke magazijnmedewerker kan naar voren lopen en het gewenste artikel onmiddellijk ophalen.
  4. Ergonomische pickpaden: Ingenieurs ontwerpen deze systemen voor orderverzamelen op menselijke schaal. Door items binnen handbereik te houden, wordt de belasting van de operator verminderd, wordt het buigen en strekken tot een minimum beperkt en wordt de algehele oppaksnelheid verbeterd.
  5. Snelle installatie en herconfiguratie: zonder gereedschap of met eenvoudige clipverbindingen kunnen interne onderhoudsteams de plankhoogtes snel aanpassen als SKU-profielen veranderen, zonder de hulp van gespecialiseerde rackinstallateurs.
  6. Superieure organisatie voor kleine onderdelen: A Magazijnstellingrek is ideaal voor naadloze integratie met plastic verzamelbakken, metalen verdelers en zwaartekrachttoevoerbanen, waardoor kleine onderdelen gescheiden en nauwkeurig blijven.
  7. Geoptimaliseerde voetafdruk in krappe ruimtes: Planken passen in ruimtes met weinig vrije ruimte, onder tussenverdiepingen en in krappe achterkamers in de detailhandel waar de mast van een vorkheftruck eenvoudigweg niet kan komen.
  8. Verminderd risico op schade aan faciliteiten: Het verwijderen van vorkheftruckinteractie betekent aanzienlijk minder structurele botsingsschade aan de staanders en minder onderhoudskosten voor het vervangen van gebogen staal.
  9. Verbeterde visuele voorraadcontrole: Dankzij open configuraties kunnen vloersupervisors en pickers de voorraadniveaus in één oogopslag beoordelen zonder zware pallets te verplaatsen of uitsluitend te vertrouwen op het magazijnbeheersysteem (WMS).
  10. Modulaire mezzanine-integratie: faciliteiten kunnen zware stellingen eenvoudig aanpassen aan loopbrugsystemen met meerdere niveaus. De staanders ondersteunen het vloerrooster erboven, waardoor u de verticale ruimte kunt benutten zonder naar een groter gebouw te hoeven verhuizen.

Beslissingskader: het selecteren van de juiste opslagarchitectuur

Het aanschaffen van het juiste systeem vereist strikte technische berekeningen en een grondig inzicht in uw inventaris. Het raden van capaciteiten leidt tot structurele mislukkingen, beschadigde goederen en ernstige verwondingen van werknemers. Volg een gestructureerd beslissingskader om de veiligheid en operationele efficiëntie te garanderen.

Laadvermogen en doorbuigingslimieten

Bereken de benodigde capaciteit op basis van verwachte voorraadprofielen. Weeg uw zwaarste verwachte lading per schapniveau, waarbij u rekening houdt met het gewicht van de bakken of containers zelf. Houd altijd rekening met gelijkmatig verdeelde belastingen. Het puntladen van een plank veroorzaakt gevaarlijke doorbuiging. Ingenieurs meten aanvaardbare doorbuigingstoleranties strikt. De standaardlimiet in de material handling-industrie is doorgaans L/140. Dit betekent dat een plank bij maximale belasting niet meer mag buigen dan de lengte gedeeld door 140. Als een plank van 48 inch meer dan 0,34 inch doorbuigt, is deze overbelast of te weinig ontworpen voor de toepassing.

Toegankelijkheid en Pick-Path-optimalisatie

De diepte en hoogte van de schappen zijn rechtstreeks van invloed op het ergonomische orderverzamelen en de arbeidsefficiëntie. Diepe planken (meer dan 60 cm) dwingen werknemers om te ver reiken om items aan de achterkant te pakken, waardoor de onderrug wordt belast en de oppaksnelheid wordt vertraagd. Houd SKU's met hoge snelheid in de 'gouden zone' tussen taille- en schouderhoogte. Deze plaatsing maximaliseert de orderverzamelefficiëntie en vermindert de vermoeidheid van de werknemers. Bewaar langzaam bewegende, seizoensgebonden of lichtgewicht items op het hoogste of laagste niveau waar de toegang iets meer moeite kost.

Selectiematrix terrasmateriaal

Het selecteren van het juiste terrasmateriaal is van cruciaal belang voor operationeel succes, verdeling van de belasting en naleving van de veiligheidsvoorschriften. Massief staal zorgt voor maximale duurzaamheid, voorkomt dat gemorste vloeistof naar lagere niveaus druppelt en biedt een hoge puntbelastingsweerstand voor zware metalen onderdelen. Draadgaas zorgt ervoor dat de brandvoorschriften worden nageleefd, laat licht door naar de lagere planken en biedt uitstekende ventilatie voor koude opslag. Spaanplaat of houten terrasplanken zijn kosteneffectief en bieden een glad oppervlak voor het verschuiven van kartonnen dozen, maar zijn gevoelig voor doorzakken onder zwaar gewicht en zullen snel verslechteren als ze worden blootgesteld aan hoge luchtvochtigheid of daklekken.

Schaalbaarheid en herconfiguratiepotentieel

Beoordeel het gemak van het toevoegen van modulaire uitbreidingen naarmate uw bedrijf groeit. Zoek naar starter- en adder-configuraties. Een startereenheid heeft vier rechtopstaande palen, terwijl een opteleenheid er slechts twee heeft. De middelste palen worden gedeeld met de startereenheid om vloeroppervlak en materiaalkosten te besparen. Evalueer of de stellingen kunnen worden geïntegreerd in bestaande palletstellingstructuren. Met door rekken ondersteunde rekken kunnen faciliteiten de lagere voetgangersniveaus van palletstellingen gebruiken voor handmatig orderverzamelen, terwijl bulkreservepallets worden opgeslagen op de zware balken erboven.

Implementatierisico's, veiligheid en nalevingsfactoren

Het negeren van veiligheidsprotocollen tijdens de installatie leidt tot ernstige risico's. Een juiste implementatie vereist strikte naleving van de richtlijnen van de fabrikant, lokale bouwvoorschriften en regelmatige onderhoudscontroles.

Risico's van overbelasting en structurele mislukkingen

Het negeren van de belastingswaarden van de fabrikant veroorzaakt catastrofaal structureel falen. Overbelaste planken knikken, waardoor zware inventaris op de werknemers beneden valt en mogelijk een domino-effect in het gangpad ontstaat. Faciliteiten moeten op elk vak zichtbare lastcapaciteitsplaatjes en veiligheidslabels aanbrengen, waarop duidelijk de maximale UDL per niveau en per eenheid wordt vermeld. Supervisors moeten magazijnpersoneel trainen om deze limieten te herkennen, het gewicht gelijkmatig te verdelen en elk teken van doorbuiging van de planken of verbogen clips onmiddellijk te melden.

Seismische zonering en verankeringsvereisten

Lokale bouwvoorschriften en seismische zones bepalen de installatieregels. Voorzieningen in gebieden met veel aardbevingen (zoals Zone 4) moeten gebruik maken van stevige voetplaten en specifieke betonnen wigankers (bijvoorbeeld ankers van 1/2 inch bij 3-3/4 inch) die diep in de plaat zijn ingebed. Slingerversteviging is verplicht om zijdelingse instorting tijdens een aardbeving of een accidentele impact te voorkomen. Industrienormen vereisen doorgaans vloerverankering als de hoogte-diepteverhouding van de stelling groter is dan 4:1. Een unit van 3,5 meter hoog en 6,5 meter diep heeft bijvoorbeeld een verhouding van 6:1 en moet aan de vloer worden vastgeschroefd.

Brandveiligheid en sprinklerintegratie

De voorschriften van de National Fire Protection Association (NFPA) zijn van toepassing op de opslagindelingen en brandbestrijdingsvereisten. Voorzieningen moeten beschikken over goede longitudinale en transversale rookgasruimten tussen rijen met de ruggen tegen elkaar en aangrenzende eenheden. Deze openingen zorgen ervoor dat de hitte snel naar boven kan ontsnappen, waardoor de bovenliggende sprinklers worden geactiveerd en het water de basis van de brand kan bereiken. Stevige terrasplanken blokkeren de waterstroom, waardoor vaak op elk niveau dure in-rack-sprinklers nodig zijn. Draadvloeren maken het binnendringen van water mogelijk, waardoor naleving van de brandvoorschriften wordt vereenvoudigd en dure sanitaire upgrades worden vermeden.

Schade-inspecties en onderhoud

Stel een strikt protocol op voor regelmatige veiligheidsaudits. Inspecteurs moeten maandelijks door de gangpaden lopen om te controleren op verbogen staanders, losse of ontbrekende plankklemmen en overmatige doorbuiging van de planken. Handmatig verrijdbare karren, zware palletwagens en orderverzamelaars raken vaak de onderkant van stellingen, waardoor het staal in gevaar komt. Identificeer en vervang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Probeer nooit een gebogen staander weer in vorm te hameren; zodra het staal bezwijkt, wordt de structurele integriteit ervan permanent aangetast.

Conclusie

  • Voer een uitgebreide SKU-snelheidsaudit uit om met de hand gepickte artikelen te scheiden van bulkpalletopslag, zodat u zeker weet dat u stellingen alleen daar inzet waar dit de pickefficiëntie maximaliseert.
  • Bereken uw exacte gelijkmatig verdeelde belastingsvereisten voor elk schapniveau, rekening houdend met het gewicht van de magazijnbakken, voordat u uw materiaalbestelling voltooit.
  • Neem contact op met een bouwkundig ingenieur of een gecertificeerde material handling-integrator om te verifiëren dat uw lay-out voldoet aan de lokale seismische verankeringsvereisten en NFPA-brandvoorschriften.
  • Stel een routinematig maandelijks inspectieschema op om doorbuiging van planken, ontbrekende clips en schade aan de staander te monitoren, waarbij aangetast staal onmiddellijk wordt vervangen om de operationele veiligheid te behouden.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het verschil tussen industriële stellingen en palletstellingen?

A: Industriële rekken zijn ontworpen voor handmatige, met de hand geladen opslag van individuele artikelen en dozen. Palletstellingen zijn ontworpen met zwaarder staal om bulkgepalletiseerde ladingen vast te houden waarvoor vorkheftrucks of andere gemechaniseerde apparatuur nodig zijn voor het laden en ophalen.

Vraag: Hoeveel gewicht kan een industrieel magazijnrek dragen?

A: Capaciteiten variëren afhankelijk van materiaal en ontwerp. Standaard boutloze rekken kunnen tussen de 300 en 1.000 pond per plank bevatten. Zware constructiestalen rekken kunnen tot 2.000 pond per niveau dragen als het gewicht gelijkmatig verdeeld is.

Vraag: Kunt u een vorkheftruck gebruiken met magazijnstellingen?

A: Nee. Rekkensystemen missen de structurele massa, het zware staal en het balkenontwerp dat nodig is om de impact van een vorkheftruck te weerstaan ​​of zware gepalletiseerde ladingen te ondersteunen. Het gebruik van een vorkheftruck op standaardstellingen zal onmiddellijk een structureel defect veroorzaken.

Vraag: Hoe bereken je de benodigde diepte voor magazijnstellingen?

A: Meet de afmetingen van uw grootste opslagbakken of dozen. Voeg vijf centimeter ruimte toe voor eenvoudig handmatig ophalen. Zorg ervoor dat de diepte niet groter is dan 60 cm voor snel bewegende voorwerpen om te voorkomen dat werknemers te ver reiken en ergonomische spanning veroorzaken.

Vraag: Moeten magazijnstellingsystemen aan de vloer worden verankerd?

A: Verankeringsvereisten zijn afhankelijk van lokale seismische codes en de afmetingen van de unit. Als de hoogte-diepteverhouding groter is dan 4:1, moeten de stellingen over het algemeen stevig aan de betonplaat worden verankerd met behulp van wigankers om kantelen te voorkomen.

Een intelligente logistiek geïntegreerde oplossingsintegrator en -fabrikant
 

Snelle koppelingen

Contactgegevens

   Industriezone Tangxia Village, Gaobo Town, Dongguan City
  +86- 17666203625
 +86- 17666203625
   sales168@dgsunli.com
Houd contact met ons
​Copyright © 2023 Guangdong Sunli Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden    Sitemap  | Ondersteund door Leadong   Privacybeleid